注塑机的塑化效率很高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
本文就pet
节能注塑机配件
注塑机的塑化效率很高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
本文就pet瓶坯注塑机的研制及应用技术向同行作一简介，以此促进共同发展。
pet其化学名为：聚对苯二甲酸乙二醇酯，是目前塑料容器的主要用料。从工艺技术看塑料瓶类容器普遍采用了中空成型技术，本技术包括，“注 - 拉 - 吹”一步成型法和二步成型法。一步法是“注 - 拉 - 吹”三道工序在同一台制瓶机上完成，机器结构比较复杂、功能，投资巨大，适合大批量连续生产。二步法是先由pet瓶坯机注射成型瓶坯，然后分散供给中空成型机完成二次加热 - 拉伸 - 吹制成型。二步法普遍适合中小批量生产，投资较小。
现场注塑机注塑机液压系统故障诊断中，根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识；一是分析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能；如果是突变，往往是零部件突然损坏所致，如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件，如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障，如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后，对于判断故障部位可起到积极的作用。
浅析注塑机开模声音大的原因：
注塑机在生产时难免会出现一些声音，但是注塑机开模声音大这一个问题却不容忽略，注塑机批发为大家简单介绍注塑机开模声音大的原因。
1、比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2、锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。
3、模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4、头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
5、慢速转开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
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