使用方法:一种机械设备都有使用操作说明，只有按照使用说明中的步骤进行操作，才可以有效工作的正常进行，排线机也是一样，如果想延长它的使用寿命，减少故障发生，就要熟读它的使用说明。
设备包含自动送料进线装置、定长分线装置、定长切断装置、自动剥皮装置、自动压端子装置、自动浸锡装置。这六大装置可高速完成排线自动分线，切断，剥皮，双头压端子或者单头压端子、单头沾锡全过程
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使用方法:一种机械设备都有使用操作说明，只有按照使用说明中的步骤进行操作，才可以有效工作的正常进行，排线机也是一样，如果想延长它的使用寿命，减少故障发生，就要熟读它的使用说明。
设备包含自动送料进线装置、定长分线装置、定长切断装置、自动剥皮装置、自动压端子装置、自动浸锡装置。这六大装置可高速完成排线自动分线，切断，剥皮，双头压端子或者单头压端子、单头沾锡全过程，同时机器含有跳打功能，实现同一根排线上可打不同端子。
夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更精准。
面对现存的许多不利因素，全自动排线机企业要积极应对，站在新的起点来审视和解决各种矛盾和技术问题，要转变发展理念，强化自主，增强市场意识，机械自动化无人化的操作模式，要增强设备安全性能、提高生产效率。其中线束末端加工设备是具有发展潜力的一类行业，目前线束加工种类丰富有端子机、全自动端子机、沾锡机、全自动扭线沾锡机、剥线机等，其自动化程度可以完成整个线束加工过程。
线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。
全自动排线机是近年来开发的一种新型。为了满足效率较高和高产量的要求，自动模型一般采用多头联动设计。大多数国内制造商都提到台湾和其他地方。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制核心，并与机械手，气动控制元件和执行附件配合，完成自动排线，自动扎脚，自动剪线，自动上料和自动上料的功能。卸载骨架，模型的生产效率极高，大大减少了对人工的依赖。
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