PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。5秒/次）的应用实现不停机换网，PE
塑料拉条造粒机价格
PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。5秒/次）的应用实现不停机换网，PETG片材生产线，能连续生产5，塑料挤出机使用的是单一的，两套，同时挤压三台挤出机，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层的，多层复合片材和其它模型来选择。密度小,强度刚度,可在100度左右使用。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。适于制造一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PS片材生产线设备
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二:设备
--SJ-75挤出机 (含干燥、上料机) 1台
--板材模具 1套
--三辊压光机 1套
--冷却托架 1套
--牵引机 1台
--卷取机 1套
三：设备配置
SJ-75/30挤出机
13.长径比：30/1（浙江舟山产）
14.螺杆直径：∮75mm
15.螺杆转速：15-55r/min
16.驱动电机：37Kw （上海）
17.调速方式：变频调速（森岛）
18.设备中心高:1000mm
19.螺筒加热方式：铸铝加热+不锈钢风罩
20.机身冷却方式：风机强制冷却
21.减速机采用硬齿面塑机减速箱（青岛）
22.螺杆、机筒材质：38CrMoAL氮化
23.采用快开式连接法兰24. 电器采用正泰电器或施耐德
PVC格子板挤出生产设备
塑料拉条造粒机价格PVC扣板/ PVC装饰板，是以聚为主要原料，经过变性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，重量轻、安装简便、防水、防蛀虫，表面的花案变化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入阻燃材料，使其能够离火即灭，使用更为安全。8MM,每月产量120-150吨辊筒规格:300x900(950)mm辊筒排列形式L固定辊线速度18/28润滑形式:稀油集中润滑辊筒加热形式油加热器。PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很强。它以特有的优越性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等。
多层共挤塑料板材生产线设备
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性能特点：本塑料挤出板片材机组是采用塑料挤出、三辊压光工艺生产塑料板片材的机械,其塑料板片制品应用极其广泛。
1.机组结构紧凑；性能优越,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀；产量高；寿命长等特点
2.自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品
3.自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更±2℃
4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
5.双工位液压换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行
6.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择
7.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度
8.压光辊采用加工工艺确保辊筒精度和生产塑料板片制品的要求
9.压光辊传动为一机单辊单独传动形式；各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
10.制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸在3mm以内
11.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择
12.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与联动,控制、稳定、可靠
13.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择
用途:
本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品
机组构成:
塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。
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