根据储存工作的特点和使用频率为标准，设备分为两类:一是日常使用的设备，如取样器、线圈、防爆照明等。第二，季节性设备，如谷物冷却器、离心式风扇、单管风扇等。 对于常规设备，应及时进行月度检查 在设备的日常使用中，根据轴承的使用情况等细节检查是否有泄漏、螺丝松动、润滑油更换等情况，以便及时消除安全隐患，保护用户和设备的安全，提高设备的安全性，降低设备的故障率。 对于季节性设备，
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根据储存工作的特点和使用频率为标准，设备分为两类:一是日常使用的设备，如取样器、线圈、防爆照明等。第二，季节性设备，如谷物冷却器、离心式风扇、单管风扇等。
对于常规设备，应及时进行月度检查 在设备的日常使用中，根据轴承的使用情况等细节检查是否有泄漏、螺丝松动、润滑油更换等情况，以便及时消除安全隐患，保护用户和设备的安全，提高设备的安全性，降低设备的故障率。
对于季节性设备，应做好设备的日常清洁，并根据设备的使用时间提前做好设备检查和维护。
谷物冷却机工作时选择适宜的环境温度，谷物温度控制对谷物冷却机的能耗有很大影响。温度控制值越低，设备的处理能力越小，能耗越高。温度控制值越高，储粮越差，虫害控制越差。温度控制范围越小，再冷却间隔越短，温度控制范围太大。如果下限过低而上限过高，能耗将增加，制冷效果将降低。因此，不能盲目追求低温。然而，影响谷物冷却器经济性的关键因素是冷凝温度。谷物冷却器制冷系统的冷凝器由环境空气冷却，因此环境温度水平和冷却空气量直接影响谷物冷却器压缩机的制冷量和功耗。选择较低的环境温度进行冷却和通风操作对于提高冷却和通风的经济性具有重要作用。
随着储粮技术的不断升级，我国储粮质量有了显著提高。机械通风、环流熏蒸、粮食冷却和粮食状态监测“四合一”储粮技术已广泛应用于粮库、地方各级粮库和各地粮食加工企业，有效解决了储粮的病理变化。据估计，采用这项技术后，储备粮的损失率从4%下降到1%以下，适当的储存率从70%上升到99%，储存的粮食化学品的使用量减少了80%。随着仓储技术的升级，我国粮食仓储的理念也在向生态储粮转变和发展。和地方粮库以及一些企业粮库正在推广使用非化学物控制技术，以减少储存的粮食化学品的使用。
综合控制三个基本条件的基本措施是:干燥、低温、清洗和隐藏。也就是说，在充分干燥和纯净的前提下，储粮应采用有效的密闭低氧储存方式，选择有利时机大力进行机械通风和冷却储存。目前，一些储粮方法得到广泛应用，如三低综合储粮、机械通风配合粮面加盖低温储粮、气调储粮等方法。更常用的杀虫方法包括:环流熏蒸、缓释熏蒸、间歇熏蒸、“四合一综合熏蒸”等。目前，储粮技术已基本形成一系列配套系统工程，包括三低、机械通风、排气扇温度调节、粮面双料覆盖、膜下循环熏蒸、缓释间歇熏蒸、保护剂应用、电子检测和粮情微机管理、创建“四无粮仓”，标志着储粮技术已跻身世界行列。
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