电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的，在高压的环境下，使得制品的密度变大，样品颗粒的间隙变小，并得到所需的形状。
随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究，等静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试
等静压机
电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的，在高压的环境下，使得制品的密度变大，样品颗粒的间隙变小，并得到所需的形状。
随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究，等静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的，具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。
干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点： 1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。 2．入料简单，可以实现加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。 3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。 4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。 5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。 6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。
干袋式等静压机的特点：
1．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修超高压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。
2．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。
3．压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。
4．升压速度 ，保压时间 ，压力值 ，降ya速度灵活设定 ，支持多压力段工艺 ，压力曲线显示,存储,导出 ，适用科研单位、科研部门，及要求生产过程准确控制的高科技产业。
5．能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。
6．制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力 。
7．模具制作方便，寿命长，成本相对较低。
8．能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。
等静压加工设备是应用水均匀传递压力的原理，通过给密封容器内的水加压，形成一个高压系统，对置于水中的工件均匀地施加压力，使之结构致密，表面平整，满足生产工艺要求。等静压加工设备用途非常广泛，如陶瓷产品（比如片式多层陶瓷电容器等）的等静压加工处理，其中温水等静压机已是陶瓷产品等静压处理的生产设备之一。等静压机之所以又名等静压层压机，主要是因为它是用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它的一些电子陶瓷制品的压制，在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。
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