在PVC加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有良好的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易 塑化的低分子 量树脂，然而，K值低的PVC耐热性较差，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦 .
吹塑工艺
在PVC加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有良好的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易 塑化的低分子 量树脂，然而，K值低的PVC耐热性较差，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦 .
此外，在PVC吹塑制瓶中有一些常见的问题，如流动波纹、、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。
成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、缩短大,特别对结晶料则因结晶度高,体积改变大,故缩短更大.模温散布与塑件表里冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分缩短量巨细及方向性.别的,坚持压力及时刻对缩短也影响较大,压力大、时刻长的则缩短小但方向性大.注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故缩短也可适量的减小,料温高、缩短大,但方向性小.因而在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时刻等诸要素也可适当改变塑件缩短状况。作为儿童玩具，它拥有一个关键性的因素，那就是它必须能吸引儿童的注意力。
主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺：挤出成型占36%，注射成型占32%，压延占8%，涂布占5%，压缩占3%，其余占3%。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
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