聚酯填充料(原子灰)成块脱落底材剥落现象描述：聚酯填充料（原子灰）成块脱落。原因分析：底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料（原子灰）。不正确使用红外线烤漆器。预防措施：1、底材必须经过清洁和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，须细心阅读技术资料。2、使用适合底材的原子灰和底漆。3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。修补方法：将有缺陷的油漆部分打磨妥当，然后利用合
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聚酯填充料(原子灰)成块脱落
底材剥落
现象描述：聚酯填充料（原子灰）成块脱落。
原因分析：底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料（原子灰）。不正确使用红外线烤漆器。预防措施：1、底材必须经过清洁和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，须细心阅读技术资料。2、使用适合底材的原子灰和底漆。3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。修补方法：将有缺陷的油漆部分打磨妥当，然后利用合适的材料。
喷涂中常见的问题及处理方法
喷涂中常见的问题及处理方法：
预防措施及修补方法：1、选择适当的稀释剂，对涂料充分搅拌。2、漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂装前应清洗喷涂设备。需调制复色漆时，选用同一厂家的同一类产品。修补方法：如已发花，对缺陷区域作打磨处理并清洁后，再喷涂面漆。预防措施：1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。2、调整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正确的喷涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。5、改善涂装环境，尽量在推荐的温度范围内喷涂。修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况严重时要重新喷涂。
丰满度不良
现象描述：干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪、较厚的现象。原因分析：1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑，且吸收涂料。3、过量地稀释。喷涂中常见的问题及处理方法预防措施：1、选用厂家推荐的涂料。2、对不平滑的底材和底涂层，进行地打磨或封闭处理。3、严格按照工艺要求进行稀释。修补方法：对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。
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