清洗
在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能
环保切削液
清洗
在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。
冷却防锈性能是半合成切削液必备的重要性能，它的好坏直接影响到刀具的使用寿命，良好的冷却防锈性能可提供优异的加工精密度及长效的刀具使用寿命，且对铝、钢等有色金属和黑色金属均可提供可安全可靠的缓蚀保护作用，可免除后序处理所需的时间及金钱。
性能特点
1、pH值高度稳定；
2、可与硬水相容，稀释液稳定性好；
3、长使用寿命；不含亚硝1酸钠
4、的防锈性能；
5、提高刀具寿命；
6、对机床导轨和分度机构有良好的润滑作用；
7、用水稀释后成透明至半透明溶液，有利于观察加工情况。
水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液，使粘度增大或大幅度下降，改变了液压油的性质，影响液压系统的正常运行。因此，对于那些原用油基切削液的机床，要转用水基切削液时必须慎重，必要时要作适当的改装，否则会导致机床损坏。而厌1氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。以上所述是机械加工中切削液选择的一些基本方法，但是，机械加工种类繁多，加工要求和方法千变万化，同时还需考虑加工成本，因此在实际选用中还需结合实际情况进行科学分析，选择出的切削液来提高加工效率和经济效益。
（作者： 来源：）
