优势：
采用碳酸氢钠（小苏打）干法脱硫不仅能达到环保方面苛刻的要求，而且与其它烟气净化方式相比，能有效降低投资和运营成本!
应用：
该工艺可用于广泛应用于烟气干法净化领域，如煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、生物燃烧、水泥、冶金等工业废气中，含有酸性物质的气体，如SO2，HCl等.
加液粉体气动混合机
优势：
采用碳酸氢钠（小苏打）干法脱硫不仅能达到环保方面苛刻的要求，而且与其它烟气净化方式相比，能有效降低投资和运营成本!
应用：
该工艺可用于广泛应用于烟气干法净化领域，如煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、生物燃烧、水泥、冶金等工业废气中，含有酸性物质的气体，如SO2，HCl等.
碳酸氢钠（小苏打， NaHCO3）可以用作烟气脱硫的吸附剂。喷液混合机主要用途喷液混合机主要用途本机广泛应用于、化工、食品等行业干粉物料的混合。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入140-250℃高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ，可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
2NaHCO3 → Na2CO3+H2O+C
Na2CO3+2SO2+H2O → CO2↑+2NaHSO3
Na2CO3+SO2+H2O → H2O+CO2↑+Na2SO3
气流粉碎机的分类有哪些？
气流粉碎机按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。目前的气流粉碎机分为5种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。
气流粉碎机的常见分类
1.扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机是一种早期开发的气流粉碎机，是一种利用颗粒间及颗粒与粉碎腔的内壁的碰撞、剪切、摩擦而实现粉碎的设备。
它的主要部件是一个圆盘粉碎腔，布置在喷射环上与粉碎腔平面成一定角度的若干个(6～24个)高压工质喷嘴，喷射式加料器、成品捕集器等。这种机型结构简单，操作方便，而且具有自分级功能，特别适用于脆性软质物料的粉碎。但突出的缺点是粉碎腔磨损严重，对产品构成一定污染，极限粒径比较高。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。
循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高材料作衬里。
靶式气流粉碎机
固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。
由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。
对撞式气流粉碎机
对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。气流分级机要比卧式分级机更加损，能够高纯、超窄地加工粉体。
5.流化床式气流粉碎机
流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。
（作者： 来源：）
