使用过振动电机的朋友们都知道，振动电机在使用一段时间之后，电机的机壳和内部温度就会出现过热的现象，然后随之而来的就是电机机壳和内部温度会上升，这种温度不断地升高会对振动电机整个设备造成严重的损坏，后果十分恶劣，严重还会导致：电机被烧，电线融化，电机漏电，轴承卡轴等问题，面对这种十分棘手的问题，我们应该怎样去解决呢，面对振动电机使用过程中出现过热现象要怎么去冷却？
振
两相振动电机
使用过振动电机的朋友们都知道，振动电机在使用一段时间之后，电机的机壳和内部温度就会出现过热的现象，然后随之而来的就是电机机壳和内部温度会上升，这种温度不断地升高会对振动电机整个设备造成严重的损坏，后果十分恶劣，严重还会导致：电机被烧，电线融化，电机漏电，轴承卡轴等问题，面对这种十分棘手的问题，我们应该怎样去解决呢，面对振动电机使用过程中出现过热现象要怎么去冷却？
振动电机冷却办法有五种，分别分为内部冷却，外部冷却两种部分，我们先来看看关于振动电机的外部冷却部分
外部冷却又分为周边环境冷却和外部设备冷却，周边环境冷却在是利用在电机周围环境的气体，包括空气，环境温度降低进而能够使电机运行时温度不会攀升过快，还可通过较低的环境温度降低电机的运行温度。还有一种办法就是外部设备冷却，如果在使用过程中，一旦发现机械设备温度过高，那么立即将电机停下，关掉电源，然后直到电机温度自行冷却到低温度时候，在启用。
内部冷却也分为介质冷却，强制通风冷却。介质冷却是通过温度电机温度的气体或液体介质与电机接触，将电机温度过高的部分的热量带走。强制通风冷却就是在电机设备上安装强制性通风道装置，如小型风扇等，在电机设备运行时候，通过风扇的运转将电机运行的热量吹散。人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大，一些小的污染不会产生影响，事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度，破坏润滑，造成发热。
振动电机频繁跳闸的几种原因如下:
1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。
2、振动电机的出线电缆破皮。
3、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。
4、振动电机电源有问题或者是断路器老化。
5、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为圆或椭圆型振动。
以上五种情况是平时比较常见的一些跳闸原因，在使用振动筛的时候如有类似现象发生，可对照一一检修，方便使用。
振动电机是各种运动机械的必备的动力源泉，其使用是非常广泛的，他都有哪些常见故障我们应该如何做好设备的保养工作呢
长期使用的振动电机会线路老化，振动电机线头可能会在振动电机振动的过程之中发生断裂。所以这就需要我们定期的检查振动电机线路是否完好，检查振动电机的固定是否有松动现象的发生。
良好的润滑能够保障振动电机的正常作业，维护振动电机轴承的使用寿命。振动电机的润滑部件主要是轴承，以为轴承是振动电机的主要运动机件，轴承损坏，振动电机将无法运转。润滑油的加注并不是越多越好，注入一定量的润滑油即可。过多的润滑油会腐蚀振动电机的线包。
对振动电机轴承进行润滑需要选用耐高温的润滑油，因为振动电机的温度比较高，普通的润滑油会液化，对振动电机起不到润滑的作用。
还要定期的对振动电机进行清洗，因为震动电机长期的处在污染严重的工作环境之中，污物严重的堆积在振动电机表面会影响振动电机的散热，导致振动电机过热而发生故障。要定期的清洗振动电机的轴承，因为振动电机本身的工作环境不好，粉末堆积黏在轴承之上，会影响振动电机的工作效率和散热。很可能会损坏振动电机，所以一定要定期的清洗，为振动电机注入新的润滑油。振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件，因此在安装振动电机定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏，如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
振动电机的引出电缆因为要承受振动电机强大的电流，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。
在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免在振动电机工作时磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必需可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。振动电机低转速时的冷却问题
首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。在电机的底脚四周装有接地螺钉，使用时必需可靠接地。
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