棕刚玉磨料的使用有效的提高的磨料的亲水性，在经过高温1200℃左右2到4个小时，很明显的都能看出它的亲水性能提高3.5倍，可以说冶炼行业不可缺少原料。 棕刚玉磨料的煅烧提高了磨料亲水性。棕刚玉磨料需经800℃-1350℃灼烧2--4小时后，磨料亲水性能提高3.5倍。棕刚玉的冶炼加工离不开电，电力能源是必不可少的。
棕刚玉的颜色分辨：
1、某些棕刚玉的颜色为棕红色的原因
棕刚玉规格
棕刚玉磨料的使用有效的提高的磨料的亲水性，在经过高温1200℃左右2到4个小时，很明显的都能看出它的亲水性能提高3.5倍，可以说冶炼行业不可缺少原料。 棕刚玉磨料的煅烧提高了磨料亲水性。棕刚玉磨料需经800℃-1350℃灼烧2--4小时后，磨料亲水性能提高3.5倍。棕刚玉的冶炼加工离不开电，电力能源是必不可少的。
棕刚玉的颜色分辨：
1、某些棕刚玉的颜色为棕红色的原因有两个：一是煅烧后，一些杂质可能使颜色变成红色，但质量还可以。另一个是不良商家想要将石榴石沙与棕刚玉混合，这会导致金刚砂的颜色变成红色。此时，质量不仅是一个问题，而且是一个大问题。
2、一些棕刚玉为浅棕色。一般是因为棕刚玉的颗粒太小。
总之，有必要正确认识棕刚玉的颜色。有人认为棕刚玉的颜色越红，质量越高。
生产棕刚玉的工艺步骤
棕刚玉是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，其主要成分是AL2O3，那么它的具体的生产工艺步骤是怎样的呢？它的制作过程主要分为以下几步：
一、将矾土，铁屑，煤，按比例混合。
二、准备石墨电极（产生高温高压的电弧）。
三、将原材料加入电弧炉中，原料在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成棕刚玉。
四、经过数小时的高温冶炼后，倾倒出棕刚玉。
五、将容器中的棕刚玉冷去。
六、将棕刚玉块放入制砂机中生产出棕刚玉段砂。
棕刚玉在生产制作的过程中，需要把握好几个重要因素，那就是温度、时间、原料的配比等，这些都关乎到产品的质量已经使用性能，所以生产时一定要严格控制好。
棕刚玉的碳含量范围是多少
棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理，降低棕刚玉中残余碳的含量，使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大，是磨料磨具行业、耐火材料行业的原料。
碳含量高的棕刚玉主要用于陶瓷磨具、磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等，根据残碳含量分为：棕刚玉C≤0.05%、低碳棕刚玉≤0.10%、普通棕刚玉C≤0.15%。
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