我公司生产的YGLQ系列,大功率电机的高压笼型,(同步)起动器主要由,高压运行柜,星点短接柜和高压液阻柜,共五面柜子组合而成。
高压运行柜主要用途是,电机起动完毕星点短接后投运之用。星点柜是电机起动完毕,后切除水阻之用,液阻柜为起动电机之用。
液阻柜内主要有电阻箱,液体电阻引出电极,升降机构,减速传动机构及伺服电机等。液体电阻软
价格便宜的液体电阻起动柜装置
我公司生产的YGLQ系列,大功率电机的高压笼型,(同步)起动器主要由,高压运行柜,星点短接柜和高压液阻柜,共五面柜子组合而成。
高压运行柜主要用途是,电机起动完毕星点短接后投运之用。星点柜是电机起动完毕,后切除水阻之用,液阻柜为起动电机之用。
液阻柜内主要有电阻箱,液体电阻引出电极,升降机构,减速传动机构及伺服电机等。液体电阻软启动工作原理起动过程中,将可变电阻串入绕线式异步电动机的转子,实现限流,在起动完成后将其短接。液阻箱采用进口,聚材料焊接成的,三个相互独立的方形容器,三个容器之间及容器与柜体之间,用高压绝缘子及高压绝缘板材进行高压隔离处理,并且容器分别独立高压蒸汽排放管道,将水蒸气直接排向柜外,使得三相液阻之间及与柜体之间,有很高的绝缘等级,确保了液体电阻的操作安全性。
液体电阻启动柜是近年来运用非常广泛的电机起动设备。由于在死机时,输出也保持不随输入变化,对重要负荷,操作人员往往认为设备参数正常,报警系统也认为正常。液体电阻,就是在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(对绕线电机)中串入一可控液态电阻,电机在起动过程中液态电阻的动、定极板之间的距离按预定设置自动改变,阻值呈无级平滑减小,直至阻值接近为零,起动结束后,液阻自动切除,电动机投入正常运行,可以连续起动3-5次。

绕线式水阻软启动柜主要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成,下面分别介绍各部分的功能:

(1)柜体
由角钢和金属薄板焊接而成,柜体内预留有工作接地和接地母线,为保证柜体接地良好,应妥善与保护接地连接牢固;柜内应保持清洁、干净,其一次进出线均采用高压电缆连接下进下出。
(2)电气室
电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等,门是安装有操作开关、信号灯等,室的下部安装的是二次外接端子排,电气室的电源为AC380V,15A(三相四线)及±KM即可。
(3)电液箱
电液箱在柜内下部,箱内安装有液体电阻的动、定极板,在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的,在停机断电的情况下经常观察液位高低,液面过低请注入清水(自来水)。液体电阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。电液箱是本装置的核心之一,只有在箱体完好、状态(包括液温、液位)输出正常、动定极板位置适宜,本柜才能输出允许起动信号,主机才能完成起动合闸,关于允许起动信号所包含的全部条件将在使用及维护中进行介绍。
(4)传动机构
传动机构在柜内上部,主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动,应定期(每月)进行检测、维护,以保证机构运转灵活。
电阻的大小对应有四个特征位置,分别有四个位置开关,分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动装置的有效控制行程,在初限位处电阻大,末限位处电阻小(接近为0),初、末限位保护是控制传动机构的活动空间,它们动作时均有报警输出,但只作为警示信号,不要求主要停车检修。以我们经验,只要选择好的变送器,连续7*24小时使用,每年校验一次的频率,5年以上的稳定工作是没有问题的。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的准确停车,同样,末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备,作用是控制传动机构下降时的准备停车。
在脱机运行时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,根据起动需要的阻值,传动机构使动极板移动到一合适位置或初限位处允
软起动,起动过程中,传动机构按预定的程序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。传动机构中的拖动电机过载一般只作为警示信号,如用户另有要求,也可作为分闸信号使主机停车。
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