天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
弹簧渗锌后表面颜色呈灰色至银灰色，与渗锌层呈灰色或银灰色要求一致。
为保证锌与工件的充分接触，渗锌一般采取粉末滚动渗锌法，即将工件和渗锌剂按一定比例装入一个能转动的箱子（俗称转鼓）中，通过加热转鼓，实现“动态”下的扩散式渗锌。可见，渗锌时弹簧处于不断转动的状态下，因此，研究渗锌
渗锌加工厂家
天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创。
弹簧渗锌后表面颜色呈灰色至银灰色，与渗锌层呈灰色或银灰色要求一致。
为保证锌与工件的充分接触，渗锌一般采取粉末滚动渗锌法，即将工件和渗锌剂按一定比例装入一个能转动的箱子（俗称转鼓）中，通过加热转鼓，实现“动态”下的扩散式渗锌。可见，渗锌时弹簧处于不断转动的状态下，因此，研究渗锌过程是否会导致弹簧变形是必要的。对以上试验件分别进行了镀锌、带芯杆渗锌、不带芯杆渗锌及不做处理等方式的表面处理，
真空渗锌源于粉渗锌，它保留了粉渗锌的优点且又有发展和。
1、真空渗锌是在真空条件下实施的，因此，它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化，提高了被渗件的蚀度，同时降低了锌的用量，大大降低了渗锌成本。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合，镀层超过80um、镀锌件撞击时，极易发生镀层剥落，而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达100um以上，且表层硬度高，渗层均匀，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。
3、与热镀锌相比，对紧固件热镀锌有镀前附加间隙，镀层厚度难以控制，无论“过规”（镀层过厚）还是“不过规”均易出现降低紧固作用，公差配合问题始终未得到解决；而真空渗锌，渗层厚度可在20~120um范围内控制，渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙，解决了紧固件公差配合问题，提高了坚固件作用。
4、热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气，“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全，而真空渗锌是在密闭容器中完成，完全消除了锌蒸气对大气的污染，结束了操作人员锌蒸气毒和高温锌液灼伤的历史。
5、渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上，渗件除表层外，内层也有一定的防腐能力，故其防腐寿命高于热镀锌。（热镀锌标准规定：镀件厚度大于或等于5mm时，锌层厚度应不底于86um，其耐腐蚀寿命为10~15年），实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染，经过热镀锌的钢制件使用5年，即需进行刷漆防蚀处理。另外，真空渗锌工艺除满足防腐要求外，还可提高渗锌件的表面硬度及零件性。
6、渗件表面均匀，硬度高于热镀锌一倍，对某些不易热镀锌材质（高强度钢，白口铸铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。
真空渗锌工艺
真空渗锌以其的性能（良好的防腐性能，表面处理精度高、）广泛应用于国民经济的各个领域，渗锌层对大气，雨水、海水及一些有机介质（如油）均有良好的耐腐蚀性。
我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究，洋为中用，博采众长，多项渗锌技术难题（镀层均匀性、粘接、渗锌）。确保生产出合格的渗锌产品。
工艺流程：
脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中锌及其粒度、助渗剂、填充辅料，直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。
无氢的脆性作用：往往达克罗的一个处理工艺都是很好的决定了达克罗没有氢脆的现象，所以说达克罗是非常适合受力件的一个涂覆作用的。
高耐热性：往往达克罗都是可以耐高温以及说腐蚀作用的，耐热温度一般都是可达300℃以上的。而传统的一个镀锌工艺来说的话，温度一般都是可达到100℃时就已经起皮进行报废了。
对于结合力
