面对如此巨大的产能释放，心存担忧亦是不可避免的。据介绍，截至2013年我国表观需求量145万吨左右，其中137.7万吨来自海外进口，进口依赖度几近95%。我国自有企业产能的投放，缓解高度依赖进口的同时，却无法改变供应过剩的难局。因此在各地PC装置如火如荼进行的同时，企业们亦将后市的发展领域纷纷提上了研究日程。
据了解已有企业加强对纯树脂的研究生产，以备进军改性料市
回收塑胶呆滞料
面对如此巨大的产能释放，心存担忧亦是不可避免的。据介绍，截至2013年我国表观需求量145万吨左右，其中137.7万吨来自海外进口，进口依赖度几近95%。我国自有企业产能的投放，缓解高度依赖进口的同时，却无法改变供应过剩的难局。因此在各地PC装置如火如荼进行的同时，企业们亦将后市的发展领域纷纷提上了研究日程。
据了解已有企业加强对纯树脂的研究生产，以备进军改性料市场。有的企业将目光瞄向高端料市场，提前采购粒料进行研究，借以脱离无序竞争的战局。PC/ABS合金的占比高达25%偏上，加上其他改性产品及高端原料，占比高达45%以上。因此卓创也认为PC业务向高增值领域发展前景较为广阔，汽车、电子IT仍是带动PC需求的领域，建筑和LED市场亦良好。聚碳酸酯的应用要向高功能化、化方向发展，充分利用塑料改性及塑料合金方面的技术成果，提高产品的档次及附加值，在产品的应用领域同国外的各种牌号聚碳酸酯竞争时，才可力争占领。
煤化工对塑料的冲击尚远
、PP对的冲击年内或较有限，大部分装置都存在一些隐性风险，导致未来未必能如期投放市场或满负荷开工。 这一结论建立在近期大连商品交易所组织国内部分期货研究员对西北地区煤化工情况实地调研的基础上。调研项目包括神华榆林在建MTO项目、宝丰能源、神华宁煤，并侧面了解陕西延长中煤项目及中煤榆林项目。 陕西延长MTO项目及中煤MTO项目已开车，但是由于缺乏化工人才至今无法满负荷开车。中煤项目尤其如此，延长由于其炼油背景尚能抽调部分工程师，但也无法解决化工工艺方面的人才紧缺问题。大唐多伦则既缺化工人才且其化工工艺存在重大缺陷，该装置基本失败。 宝丰能源因技术问题可能无法如期开车，中煤延长MTO项目则因重油裂解问题试车出现问题 该文指出，由于煤制烯烃高利润率，西北富煤地区大量上马MTO、MTP装置，投资方主要来自煤企、电力企业以及炼油企业。然而隔行如隔山，仓促上马的煤制烯烃企业并没有储备好足够的技工及工程师。 该作者强调，神华集团很好地解决了这个问题，神华包头项目从中石油、中石化大量引进化工技术人才，保证了煤制烯烃项目的正常开工，但神华情况较为特殊，并不是每家煤制烯烃厂家都能像神华这样从石化双雄引进人才。 作者认为，煤制烯烃企业缺乏技术人员导致开工负荷无法提高，已成普遍现象。
列入科技重点推广计划
2001年，超高分子量聚乙烯材料被科技部列入科技成果重点推广计划。由于该材料分子量极高，高温熔融状态下流动性和可塑性依然很差。长期以来，超高分子量聚乙烯材料通常以板材形式出现，管材难以塑造成型。
目前，工业领域传送石油、矿粉、腐蚀性化学产品等材料，通常采用钢制管道，由于钢管抗腐蚀性和性有限，使用寿命大打折扣。随着冶金、化工、石油、选矿等工业产能的集聚提升，、抗压、抗腐蚀的优异性能管道成为“稀缺资源”。2009年，发改委、科技部等单位将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
“市场有需求，有政策，产业发展水到渠成。”该负责人说，瞅准发展机遇后，公司与在该领域科研水平的上海化工研究院合作，采用超高分子量聚乙烯料，利用改进的新型单螺杆连续挤出机生产超高分子量聚乙烯管材，高起点打造生产设备和工艺，一跃成为行业人。
近年，该公司与上海化工研究院、黎明化工研究院等单位合作，开发矿山管道、疏浚抽沙管道、钢衬塑管道等多种管材及管件产品，广泛应用在煤化工、硅化工、氟化工、烧碱化工等领域。
塑料制品在由树脂一次成型加工直到回收再利用,经历着一系列老化过程, 塑料老化大大影响它们的再生性(循环性)。使用过的塑料制品的性能往往也达不到原始材料的性能，塑料的老化程度限制着制品的再生利用性。 塑料的老化主要是环境降解，其降解主要有热老化、大气老化、机械降解、化学降解、应力开裂、离子化辐射、磨蚀和腐蚀、生物降解等。 塑料树脂的老化历程:原始树脂首先遇到的环境老化是在塑料加工厂，塑料粒子在热、微量湿度和氧的作用下进行挤出、注射模压及其它加工过程，有热老化和力老化；产品中存留残余应力，使老化更加容易；塑料容器或制品离开加工厂，在运输和贮存过程中要受阳光的照射，大气降解、辐射降解会发生；制品的使用过程中，例如包装溶剂或洗涤剂溶液会产生环境应力，会发生化学降解、环境应力开裂等老化。 当塑料制品回收并循环使用时，亦要经历一系列老化过程，非常复杂。塑料的老化程度限制着制品的再生利用性。 某些塑料制品通过适当的技术(如添加稳定剂)可以达到或接近原始料的性能，但对于老化严重的制品，进行一级或二级循环是不适合的。塑料材料在加工、贮存、使用过程中的老化机理各不相同，对循环再利用也会有不同影响。
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