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活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却
塑料废气处理设备
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活性炭吸脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。
经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预定计划和技术要求进行的维护活动称为设备的预防性维护。国内外常用的预防性维护方法包括状态检测维护和定期维护。
其次，从实际技术条件出发
状态检测与维护是根据废气处理设备的实际技术状态进行预防性维护的一种方法。正常情况下，对永设备进行日常抽查和定期检查，了解设备的技术状况。根据设备损坏的部位和程度，应在故障发生前及时进行预防性维护，以消除潜在故障，恢复设备的功能和准确性。
状态维修的主要优点是它不仅能保持设备的良好状态，而且能充分利用零件的使用寿命。该方法可用于企业生产过程中有生产间隔和定期维护的设备。
固定式分子筛吸附脱附箱：固定式分子筛-吸附-脱附箱是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序。采用沸石-分子筛吸附材料，分子筛是以陶瓷纤维、疏水性沸石以及粘合剂为原料，按照湿法造纸的工艺一次成型为蜂窝状结构，是一款可以完全代理活性炭的吸附产品，能够有效吸附有机废气。安全性能极高，完全不可燃，吸附体积相较于活性炭更小，吸附率可达到98%，再生更充分，可以实现吸附剂的循环使用，降低处理成本，无危废等二次污染。目前该产品已在我国各大城市工厂批量配套使用。经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。
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