塑料外壳ABS材料的加工性能塑料外壳ABS材料的加工性能
ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中 易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太
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塑料外壳ABS材料的加工性能
塑料外壳ABS材料的加工性能
ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中 易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱 内2~4h，再冷却至室温即可。比如：外壳的商品是冷藏的食品，需要选择厚和硬的吸塑外壳，因为在冰箱中放置较软的吸塑外壳会很脆，这将直接影响食品的储存。
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
新厚板吸塑板材可实现汽车全身厚吸塑化
新厚板吸塑板材可实现汽车全身厚吸塑化
如今的厚片吸塑市场已经渐渐趋于成熟，随着技术的不断，厚板吸塑的应用已经进入众多不同领域，刚开始的时候还只是见于日常用品，后来逐渐进入了机械市场，然而厚板吸塑汽车也是很有可能的。
轻质而坚固的设计是当前汽车行业发展的核心所在，然而汽车驶入“厚板吸塑时代”已经成为一种趋势。亚克力吸塑灯箱外壳本身具有档次高的特点，不论白天、夜晚都美观大方、高雅不俗，具有强烈的视觉冲击力。更值得关注的是：新的厚板吸塑板材可以实现汽车从骨架到面板的全身厚吸塑化。
记得在2012年的时候，亚太地区就已经成为世界汽车厚吸塑消费的大地区，占总量的50.5%，其次是欧洲占28%，北美占11.3%。亚太地区作为大的汽车销售市场，根据预计：在“厚板吸塑时代”下，也将会成为各家争夺的焦点，所以无论是零部件商还是汽车厂商，都在积极的大谈市场的重要性。
当然，现在距离“厚板吸塑汽车时代”还有很长的一段路程，我们还需要做很大的努力才行，不过它的到来是必然，将会给我们生活带来巨大改变。
外壳行业中,吸塑外壳应用有多广泛
外壳行业中，吸塑外壳应用有多广泛？
社会总是在不断发展，新材料、新技术的更新速度让人不知所措，经过认真的市场调研，在未来一段时间内，吸塑外壳行业将迎来新的应用高潮！
在国际方面来说，我国是吸塑外壳行业的制作与消费大国，塑料外壳行业在食品、日用品、五金电子、以及大型设备外壳等领域发挥着巨大的作用，吸塑外壳在外壳行业占总产值的30%左右。
对于吸塑外壳的需求，从总的来讲，材料和制品还在面临着一个巨大的压力：比如说可以增加透明性，耐热性、机械强度和阻隔性等。尤其是一些的塑料制品，经过市场调查发现，分量达到了40%。4、油墨对文具吸塑外壳盒的吸塑效果影响很大，吸塑外壳盒的表面会有的印刷，尤其是荧光油墨，完全干燥后需过度吸塑。随着吸塑外壳在行业中的多样化，也对外壳制品提出了更高的要求。在保证产品性能不会改变得情况下，通过使用新材料、新设计、新技术来生产吸塑外壳制品。
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