水调高温涂料用于无腐蚀气体管道和设备内壁，适应温度可达200℃-2000℃。
水调高温陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。水调高温陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因
陶瓷涂料厂家
水调高温涂料用于无腐蚀气体管道和设备内壁，适应温度可达200℃-2000℃。
水调高温陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。水调高温陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、钢板、铸石板的新一代材料。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。现代工业的发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、性等提出更高的要求，而材料的应用可以有效减小这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。
针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐高温陶瓷涂料，是针对这一部位研发的陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为高温部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。
陶瓷涂料厂家使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好，使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补，不易脱落
6、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
浩凡陶瓷涂料是自主生研发工艺技术及配方，并与国内院校、科研机构联合进一步研发的成果，其主要由棕刚玉、碳化硅等骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，两天既可达到设计强度，体积密度大，其常温下强度可达150Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上，莫氏硬度在9.0-9.2级之间。陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷涂料。新成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。耐温度≤1700℃。
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