活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。
试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。
试运转时档渣铁要整齐地贴
锅炉炉排片厂家
活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。
试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。
试运转时档渣铁要整齐地贴合在炉排的面上，在炉排运转时不能有翻转的现象。侧密封块铁和炉排的间隙要符合设计的要求，以防止卡住炉排、漏煤与漏风。
当炉排8小时试运转合格以后，要填好炉排试运转报表，以方便后期查阅。
由于链条锅炉燃烧工况稳定，热效率较高多被应用于工业锅炉上，其中，炉排片是链条锅炉的主要组成部分。但是市场上现有的锅炉片普遍存在一下不足：一是，炉排片运行后炉排片和炉排片间的缝隙不均匀，造成缝隙大的地方漏煤严重，缝隙小的地方出现炉排鼓起等故障；二是，炉排片组成的炉排在其驱动轮或被动轮上绕弯处左、右两个相邻炉排片的距离骤然增大，此时漏煤极其严重；三是，通风性能差；四是，机械强度不够、性差，容易损坏，需要经常维修维护影响生产效率；光电管受光面每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能。五是，耐高温性能差，使用寿命短。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
各级炉排片的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。
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