燃烧器分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
送风系统：送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。
壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分；
风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提
锅炉燃烧器公司
燃烧器分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
送风系统：送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。
壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分；
风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力, 电机一般是2800转；
风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要；
风枪火管：起到引导气流和稳定风压的作用；
风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门档板的转动；
电离电极：用于燃气燃烧器上。所改造燃烧器应具备燃气锅炉（设施）低氮改造工程项目的30台成功案例，改造单位在提交改造方案时应同时提供改造案例。程控器给电离电极供电，如果没有火焰，电极上的供电将停止，如果有火焰，燃气被其自身的高温电离，离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动，离子电流被整流成直流， 并通过接地的燃烧器外壳到达火焰继电器使之工作，以保证燃烧器后序工作顺利进行。如果电离电极发 生接地现象，那么产生的电流是交流而非直流的，火焰继电器将不工作，程控器锁定。另外，电离区火焰不稳定也会引起火焰还存在时燃烧器断路，可能是因为空气燃气比不合适，可以通过调节空气量或燃气量来解决，也可能是燃烧头上空气燃气分布不均匀，可以通过调节燃烧头的位置来解决。
低氮燃烧器五大优势
一：低氮排放
外形来看，低氮锅炉采用背式结构，炉门大开、大炉膛全混合燃烧的形式。另外，低氮锅炉所使用的是烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，锅炉NOx排放达到标准值，锅炉配置的蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至相应的国际排放标准。 二：传热
好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化传热计算，而且增强锅炉传热性能，提高热效率，这就很大程度地降低锅炉运行成本。
三：选材
众所周知，超长使用年限是选材的目标。低氮锅炉烟管选材低中压锅炉无缝管，这些烟管作为通道确保运行安全，在燃烧强度相同的情况下，无缝管道保证塑造出的低氮锅炉。
四：一键启停
低氮锅炉作为大型的加工设备，需要的操作保障安全。排烟温度热损失是燃气锅炉热损失中主要的一项，它主要取决于排烟温度与过量空气系数λ。可是因为锅炉内部结构的复杂，在启动与关闭的时候有比较繁琐的步骤。好的低氮锅炉有极其智能化、现代化的控制器，可以轻松做到锅炉运行自动、系统、准确的要求。在实际的操作中，只需轻轻一按，就可以完成锅炉的启作。
五:安全运行
锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，售后不需要进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因，进而节省了锅炉的维修成本，提高售后效率，减少客户的经济损失。
以上就是低氮锅炉的五大优势，正是因为有了这些优势，低氮锅炉才会吸引越来越多人的关注。作为环境友好的、全新的、的产品，的低氮锅炉会随自主研发水平的不断提升而不断，性能方面会有更多改善，将来会有其他更加核心的优势展现出来。
旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成(图1 旋流式煤粉燃烧器)。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。输送煤粉的空气称为一次风，约占燃烧所需总风量的15～30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。
直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成（图2直流式煤粉燃烧器），布置在燃烧室的每个角上。燃烧器的中心线与燃烧室的一个假想圆相切，因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气（煤气）、燃煤（煤粉/水煤浆）几大类别。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置，以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求，有时也考虑减少氮氧化物的生成量。
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