磨煤机的主要部件
转动部位
将左螺旋管旋转至固定端盖，将右螺旋管旋转至移动端盖，在配合间隙的检查方面，选择 0.55cm 塞尺。在进行端盖与筒体法兰的安装时，为了便于安装，可以在其配合面刷涂铅油，提高配合面的接触效果，之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖，M30 螺栓固定，之后确定圆周止口配合间隙，进行适当的调整，保证十字两点相等，之后拧紧螺栓，打入销钉。在完成筒体和端盖的组装之后，
ZGM磨煤机报价
磨煤机的主要部件
转动部位
将左螺旋管旋转至固定端盖，将右螺旋管旋转至移动端盖，在配合间隙的检查方面，选择 0.55cm 塞尺。在进行端盖与筒体法兰的安装时，为了便于安装，可以在其配合面刷涂铅油，提高配合面的接触效果，之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖，M30 螺栓固定，之后确定圆周止口配合间隙，进行适当的调整，保证十字两点相等，之后拧紧螺栓，打入销钉。在完成筒体和端盖的组装之后，整体吊装至主轴承衬，保证主轴承内孔与端盖轴颈刮研不夹。在完成传动部位安装之后，需要做好移动端盖轴颈甩油环与轴承衬间隙的校准工作，其间隙需要超过 20mm，使用静水平仪检验转动部位安装的水平性。上海重型机器厂引进的美国ABB-CE公司技术的RP和HP磨煤机，按照美准要求，可以承受344kPa的内爆压力。
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中速磨煤机的特点
中速磨煤机之所以应用广泛，是因为它具有以下的众多优点：
1.出力平稳、调节方便，振动小，噪音低，碾磨件磨损均匀。
2. 磨辊直径大，滚动阻力小，原煤的碾磨条件好，出力特性好，电耗低。
3. 加载力自动方便调整：采用液压变加载装置能够自动保持碾磨件磨损后的加载力自动调整，使磨煤机在较经济的条件下运行。
4. 磨煤机壳体不受力，稳定性较佳。
5. 磨辊辊套及磨盘瓦的材质多采用高鉻铸铁，使用寿命更长，能够保证磨煤机长期稳定运行。
6. 结构紧凑，在满足功能要求的同时体积较小，生产占用的空间面积也就相对较小。
国产中速磨煤机的选型
国产中速磨煤机的选型
引进中速磨煤机的国内煤种实验研究 由于我国煤种变化范围大，磨损性强，而且灰分较高，因此在引进国外磨煤机时，该磨煤机的性能设计方法在我国还有再实验问题。针对这些问题，我国在引进国外技术的同时，也引进了磨煤机碾磨出力计算公式、修正系数曲线和磨煤机热力计算软件。碾磨出力计算是在基本出力的基础上进行各种因素的修正。修正系数包括可磨度、煤粉细度、水分，但不包括灰分的影响。我国磨煤机选型曲线和计算公式是根据我国大量煤种和燃烧实验总结而来，故比较适合我国煤种。中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固，价格低廉，维修方便等特点。近几年，随着大容量火电机组的不断投运，中速磨煤机的使用越来越多，中速磨煤机初期投资费用小，磨煤电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加不多，已成为大型火电机组配备磨煤机的方案。
磨煤机组成部件
1. 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。
2. 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
3. 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。
4. 叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
5. 三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6. 分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件分离煤粉，并引导风粉向top，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7. 出口文丘利和多出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。
8. 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。
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