拆装高压不锈钢搅拌桶的三个点，放完料的高压不锈钢搅拌桶，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。
卸装不锈钢搅拌桶要注意以下三点；
一、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；
二、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；
三、暂时不用的高压不锈钢搅拌桶，尽量将
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拆装高压不锈钢搅拌桶的三个点，放完料的高压不锈钢搅拌桶，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。
卸装不锈钢搅拌桶要注意以下三点；
一、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；
二、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；
三、暂时不用的高压不锈钢搅拌桶，尽量将搅拌桶内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧。
为了延长高压不锈钢搅拌桶的使用寿命，高压不锈钢搅拌桶的卸装大家一定要注意。
1、可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计；结构设计人性化，操作方便。
3、采用无级调速也可采用变频调速搅拌，传动平稳，噪音低。使用更具人性化，满足不同操作时段的搅拌要求。
4、夹套内设置螺旋式导流环，强化了传热过程，换热，加热（冷却）均匀节能。
5、夹套外的保温层填充环保耐高温的聚氨酯保温材料，具有更的隔热保温效果，更具环保节能。
6、罐体内外面做抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外形美观、整洁；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某一时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
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