挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。
螺尖钨钢
不锈钢丝锥工厂
挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。
螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。
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钨钢丝攻与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹的加工面为压造而外观美丽，光滑，资料铁线连续没堵截，螺纹强度约添加30%，精度稳定，因揉捏丝锥心部径大故耐力、扭力强度大，丝攻寿数较长不易折断，适用延展性大的资料，铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工，若工件资料的延伸率大，能够采用挤压丝锥，这种丝锥作业时没有切屑。
为了预防用钨钢丝攻切削内螺纹时，刀刃受损，若一次在被削材上切削出完全牙，丝攻接受过大的扭力，刀刃容易损坏，将丝攻前端的牙斜切后，能够一点一点分次切削螺纹，刀刃的负荷就会变小了，加工通孔时，用至攻的丝攻就能切削出内螺纹，但是加工盲孔时，只用至攻的丝攻，内螺纹的底处的牙山会成為不完全牙，所以有必要使用第二攻或第叁攻的丝攻切削出完全牙。
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钨钢丝攻的切削性能虽遭到其形状、被加工资料、热处理等的左右，但外表处理应改善性能的手段也有效，氮化处理对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有作用，氮化法处理其外表润滑耐欠损性。
氧化处理此对容易产生融着的软粘资料作深孔螺纹加工有效，氧化处理是将工具於500～550℃的水蒸气中加热30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4层，此是一种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范围，此皮膜因是多孔质的缘故，能保持住切削油减少摩擦热，有防止丝攻外表融着的作用。
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