LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站天然气温度要求不环境温度10摄氏度。石油液化气的范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火。气化设备在普通气候条件下要求能抗，耐台风和满足设计要求，达到要求的气化流量。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入有关压力容器的制造、验收和监查的规范；在压力
天然气站安装工程报价
LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站天然气温度要求不环境温度10摄氏度。石油液化气的范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火。气化设备在普通气候条件下要求能抗，耐台风和满足设计要求，达到要求的气化流量。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入有关压力容器的制造、验收和监查的规范；在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都要向压力容器的监查单位申报。
LNG气化站（液化天然气站）设备的主要维护措施请看以下介绍：
1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)
2.日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
3.储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
4.安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
5.储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
6.储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
7.储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许
9.低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
LNG加气站的空温气化器和调压系统是如何操作的？1、关闭LNG加气站的空温气化器出口阀，缓慢打开空温气化器的进液阀，待空温气化器内压力与贮罐内压力相等时，缓慢打开空温气化器出口阀。2、松开(逆时针)调压阀调节螺栓，关闭用气点阀门，打开调压阀进口阀门、出口阀门;分别逐个调节调压阀至设定压力，一般一级调压调至0.09～0.095Mpa，二级调压阀根据用户要求调节。09Mpa)，然后通过工艺管道进入用气设备前的二级调压阀组，经过二级调压后进入用气。
（作者： 来源：）
