脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统
脱硫脱硝阀门厂
脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。阀门采用轻型桁架蝶板，上下分段轴结构，刚性好，过流面积大，流阻小。
湿法烟气脱硫工艺中主要介质是石灰石浆液和石膏浆液，不仅氯离子含量高，固体含量大，且流速快。因此对阀门零件冲蚀作用很大。脱硫用蝶阀主要根据湿法烟气脱硫装置各个工艺系统不同的工况条件而设计制造的。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可采用带凸缘的对夹式，密封座材料采用橡胶和特殊的模压工艺包容整个与介质接触的部位，蝶板材料根据各个工艺系统氯离子含量分别选择不同的特种合金。脱硫用蝶阀主要特点密封性能好，开关灵活轻便，流通能力大，，耐冲蚀。阀体内腔和法兰密封面采用模压整体硫化工艺全衬橡胶，蝶板采用316不锈钢、超级双相不锈钢、哈氏合金、球铁镀铬、球铁覆尼龙等耐腐蚀材料制造，是为石灰浆湿法脱硫工程主工艺管道设计的级阀门。是目前火力发电厂湿法烟气脱硫装置中比较理想的阀门。
在我国火电厂的烟气脱硫的方法上都是采用传统的石灰石/石膏湿法方法，在世界上绝大部分的电厂都是采用这种方法。在这种脱硫的装置中，主要使用的还是阀门，特别是脱硫蝶阀，其实早在前期就开始使用阀门来使用，但是一直没有开发出非常适合的，而随着科学技术的进步，在热门的研制中，新一代新颖的专门针对火电厂的烟气脱硫的新一代蝶阀的产生，在这种阀门的使用下逐步的改进，现在脱硫阀门不管是在材料的选择还是结果形式上，性能与质量上都有明显的提升，主要体现在阀门的密封性能与防腐损，这些特性就综合的提升了阀门的使用寿命与制造成本保证了阀门在火电厂的使用。调节阀用来调节管路中的介质流量和压力，使工艺参数稳定在所希望的范围内，在磨损严重的浆液管路系统中应尽量避免节流，可以采用调速泵和开关阀运行，或其他的运行方式，而不用调节阀，避免阀门磨损。
脱硫阀门的优点:
1,启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2,结构简单，体积小，重量轻。
3,可以运送泥浆，在管道口积存液体少。
4,低压下，可以实现良好的密封。5,调节性能好。
脱硫阀门价格由口径、材质、压力的不同而有所不同。传动方式有：手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等，连接形式：螺纹、法兰、焊接、对夹等，材质有：碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢。
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