推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊线速度的一个瞬时提速过程。
此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度(否则，纸板会被推弯拱起)。（如果法律、法规的强制性标准合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）。而小多少，两者速度的比值匹配关系是很
重要的。直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，
瓦楞纸箱设计
推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间
推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊线速度的一个瞬时提速过程。
此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度(否则，纸板会被推弯拱起)。（如果法律、法规的强制性标准合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）。而小多少，两者速度的比值匹配关系是很
重要的。直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，从而影响到印刷整体走位。而这一点恰恰是印刷机生产厂家注意不到的。
选择彩色纸箱印刷工艺方案
凹版预印工艺其制版较复杂，制版成本也是的一种生产工艺，但是，其印版耐印率比较高，对墨层厚实和精细彩色纸箱面纸的印刷比较理想，适合于版面比较固定的、生产数量特别大的长线彩色纸箱面纸的预印。对生产数量少、版面简单、质量要求又不是很高的产品，可考虑采用柔版印刷开槽机，一次性完成瓦楞纸板的直接印刷。在主机速度不变的情况下，上下送纸辊的线速是个定值，而推纸板的线速度却是个变数，从后极限位置的零到正向到前极限位置的零，从前极限位置的零再到反向到后极限位置的零，形成一个循环。选择彩色纸箱印刷工艺方案，既要从厂情出发，又要考虑产品的性能和质量要求；既要从有利于减少生产消耗，降低生产成本出发，又可考虑如何能较好地缩短生产周期，满足客户的急需，这是一个很重要的原则。
预印油墨必须具有更好的耐高温性能
在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂干燥，必须经过高温干燥。色稿分析完后，要对所用油墨的颜色进行分析，即：对于任何一种油墨，要善于看出其中的颜色成分。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
已曝光的版材:要小心处理,以一块硬纸板垫在下面防弯折
已曝光的版材：
◆要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折
◆用原来的表面薄片轻盖上面保护
洗版后的湿润版材
◆避免接触树脂面，否则会形成污点
◆处理时，避免吸入溶剂的挥发气体
烘干后的版材
◆放在平坦的接触面上，使其冷却
◆不要触碰树脂层
◆防止阳光照射或其它紫外线光照射
二、版材供货商来的整盒版材，为了保持状态，存放如下：
◆温度控制：摄氏5~25度，当温度10℃时，则转移到制版室的版材要稳定放置一段时间，以避免在曝光机上产生热冲击效应。当材质表面强度、光泽度、吸墨性、含水率以及酸碱度等存在差异时，为防止掉粉、拉毛、粘脏、套印不准和干燥不良等弊病，给正常的印刷带来障碍，故色序安排应从纸质特性来考虑，以纸面光泽度好、紧度高的纸质为例，应先印深色，尔后续印淡色。
◆湿度控制，避免过度潮湿（湿度60%以内）
◆包装盒放置方式：一律平放，每堆不超过10盒
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