版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？
通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。
对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动
印刷刮胶
版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些
版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？
通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。
对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。
如何调整丝印机丝印刮胶角度？
丝印机印刷时对丝网印刷机丝印刮胶角度的调整直接影响着丝网印刷质量的好坏，自动化设备有限公司在这里给大家分享一下如何调整丝印机丝印刮胶角度。希望对初接触丝印机行业的人员能有一定的帮助。
丝印机印刷中刮胶角度增大，一般就导致油墨量增大。反之亦然，若角度，则油墨无法通过网孔。油墨之通过网孔的挤压力是怎样产生的呢，这样认为丝印机的丝印刮胶确定一个合适角度，它提供给油墨向被印刷物制作原料等承印物件转移的方向，随之施加合适的力度压力。
镜面银油墨丝印刮胶的使用
加入适量的稀释以保证镜面效果，待油墨丝印刮胶干燥，镜面效果完全出来后方可套色
由于油墨丝印刮胶树脂和适用材料极洗溶剂，所以用在PVC、ABS材料上时必须用PY-002来稀释，否则没有效果，如果是PET或者PMMA是用SL4405或S-3来稀释。油墨丝印刮胶用完后不要先烘烤，用自然风或者自然放置，待镜面效果完全出来后烘烤。套色时，必须待镜面完全干燥，用PBS系列油墨丝印刮胶加PY-002稀释印来盖地
烘烤温度在100-150℃，完全干燥后可套色印刷，印刷品在未套色前看环境的温度，避免潮湿降低效果和性能，可使用19%的DB-04以增加耐水性。
UV丝印移印感光油墨丝印刮胶使用的注意事项
1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。
2、不得与其它油墨丝印刮胶混用，以免降低油墨丝印刮胶印刷质量;网板塞网时，可用S-718洗网水清洗。
3、需多色套印时，应等前面印的颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印;一定待油墨丝印刮胶完全干燥后再进行包装。
4、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。
5、用完后，油墨丝印刮胶应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。
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