螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
涂层外观起皱：将聚乙烯材料挤出到钢管上需要对硅胶辊进行滚压。在这个过程中不适当的调整可能会导致涂层表面挤出皱1纹。4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。另外，在聚乙烯材料的挤出过程中，离开出口模时熔膜的破1裂也会出现类似于皱1纹的质量缺陷。对于皱1纹的边缘，相应的控制方法必须调整橡胶辊和压力辊的
镀锌螺旋管
螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析
涂层外观起皱：将聚乙烯材料挤出到钢管上需要对硅胶辊进行滚压。在这个过程中不适当的调整可能会导致涂层表面挤出皱1纹。4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。另外，在聚乙烯材料的挤出过程中，离开出口模时熔膜的破1裂也会出现类似于皱1纹的质量缺陷。对于皱1纹的边缘，相应的控制方法必须调整橡胶辊和压力辊的硬度和压力。从这个角度来看，适量的挤出聚乙烯控制了熔膜的破1裂。
螺旋管管道表面光洁度的要求
标准规定了螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。对于危险性的钢管表面缺陷则必须采取切除或修磨的方式将其清除干净。当对那些允许修磨的钢管表面缺陷进行修磨时，规定修磨处的深度和修磨点的形状必须符合标准规定的要求。为了提高钢管的表面质量，有时还会对钢管的内外表面进行喷丸（砂）、砂磨或机加工车削处理。
防腐螺旋管的质量检测方法
一、通过目视的方式逐一检查螺旋管，保证螺旋管表面均匀、平整，没有气泡、褶皱等。
二、利用磁性厚仪来测定漆膜的厚度，保证漆膜厚度符合要求，能够确实起到保护作用。
三、要利用针1孔检查仪，检查钢管表面是否有小孔，利用砂纸、砂轮等打磨补涂。
四、附着力检查也很重要，可以利用刀具在涂层上划一个切口来抽查，保证涂层的附着力强，起到防腐作用。
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