振动给料机需定期检查
振动头外置式电磁振动给料机在日常使用过程中基本处于免维护状态，一般定期检查振动线圈温度，定修时打开旋转密封阀检查料槽内衬板是否脱落即可。
电机振动给料机在日常使用过程中需注意激振器轴承温度变化，加强轴承润滑，可增设自动加油装置，定期定量润滑，平时注意橡胶板连接处的密封是否良好，定修时需打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。(c)其余
自立振动给料机
振动给料机需定期检查
振动头外置式电磁振动给料机在日常使用过程中基本处于免维护状态，一般定期检查振动线圈温度，定修时打开旋转密封阀检查料槽内衬板是否脱落即可。
电机振动给料机在日常使用过程中需注意激振器轴承温度变化，加强轴承润滑，可增设自动加油装置，定期定量润滑，平时注意橡胶板连接处的密封是否良好，定修时需打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。(c)其余设备暂不停止，待脉冲喷吹10分钟左右，风机电流达到大时，通过关闭管道上的风挡把风机电流控制到接近落料时的风机电流值I。
振动给料机的发展:
其中，曲柄连杆振动给料机结构有不可克服的缺点，巳被淘汰。
分离惯性式振动给料机，系电机拖动有机械传动件的惯性激振器激振的振动给料机，除在特大型振动给料机上有采用外，很少应用。
六十年代末期，电磁振动给料机形成系列产品以来，在国内得到广泛的应用，有些行业由于采用了电磁振动给料机，带来了行业的革命性变化，因为采用了它而实现了机械化、自动化作业。但是电磁振动给料机，却存在有不可克服的缺点：
1、功率因数低，一般电磁振动给料机功率因数仅达0.3,这对电网是十分不利的。
2、噪声过大，由于电磁机的激振源为电磁激振器，动铁芯工作于频繁变间隙状态，电磁噪声十分严重。
3、受电源电压波动的影响大，因为电磁激振器的激振力正比于电源电压的平方，而给料速度与激振力成正比，这样，电磁振动给料机的生产率(即给料速度)即与电源电压的平方成正比，当电源电压波动时，就会造成电磁振动给料机大幅度地变化给料量。在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。当然，在电磁振动给料机的附属设备上增加一些技术措施，是能够进行改善的，但是这些措施.的增加，会造成设备成本的增加，所以这样做是十分不恰当。
振动给料机性能工艺特点
振动给料机在作业时，可把块状、颗粒状物料连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎呆板连续匀称地喂料，并对物料举行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分团结配置中。性能特点，振动给料机布局大抵，喂料匀称，连续性能好，激振力可调；随时变革和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调治性能好，无冲料征象；若采取关闭式机身可保卫粉尘污染振动牢固、事情可靠、寿命长；可以调治激振力，可随时变革和控制流量，调治方便稳固。
振动给料机布局大抵，操作方便，不需润化，耗电量小；电磁式振动给料机是通过电磁激振力激起主振系统的振动来输送工件的。可以匀称地调治给矿量；因此已得到广泛应用。一样通常用于松散物料。根据配置性能要求，配置筹划时应只管即便淘汰物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min，振动给料机对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置富足高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排挤，料仓后壁倾角筹划为55-65度。
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