新剂型-纳米的分散和研磨
现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混
涡轮式砂磨机
新剂型-纳米的分散和研磨
现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混合分散, 溶解乳化等多种功能。减轻砂磨机的工作量，实现整体低能耗生产。
砂磨机、珠磨机与研磨机的区别
研磨机是采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈研磨机压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
研磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。
分散剂对纳米砂磨机的作用
分散剂对纳米砂磨机的作用
在纳米砂磨机实际运行过程中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。也就是通俗的说研磨后又黏在一起！这样会对生产大打折扣，所以我们这个时候需要选择分散剂来解决出现的问题。
伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，会出现一个"粉碎团聚"的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长粉碎时间是无用的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的"逆研磨"、"返粗"现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决"逆研磨"、"返粗"现象行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
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