一 、安全管理
安全，预防为主，综合管理！安全生产是与效益是密不可分的。只有安全好了,才能保证更好地生产。因生产中存在着一定的不安全隐患,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在。安全是工厂生产的前提,生产又是效益的保障
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一 、安全管理
安全，预防为主，综合管理！安全生产是与效益是密不可分的。只有安全好了,才能保证更好地生产。因生产中存在着一定的不安全隐患,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在。安全是工厂生产的前提,生产又是效益的保障。说到效益,人们总是想到利润、成本、资金、节支等字眼,很少有人想到安全。但越来越多的现实已经向我们证明,只有安全好了,才是效益！所工厂应做到以下几点：
1、安全生产主要责任人的划分
2、各生产部门设立安全生产管理员（一般为班、组长，生产人员）
3、各种设备和仪器线路要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备应有计划地更新和改造，把风险降到底点。
4、根据工作性质，工人须正确佩戴劳保用品。
5、树立工人的安全意识，自我保护能力，做到安全生产，人人有责。
同样的道理，既然电镀不让干了，那么一定有能替代其加工生产的技术，与市场上多种金属表面处理技术相比，合金催化液脱颖而出，成为了替代电镀加工的克星。
当然，客户更看重的是合金催化液的优越性能。
政策上，它对人体不构成危害，对环境不构成污染，属于大力提倡的绿色环保产品。
成本上，设备投资小，生产效益高，工艺简单，使用便捷，无需任何接电源操作。
范围上，厚度可控，可用于修复报废零件，并且性好，耐腐蚀性强，润滑性好，没有黏着性，技术适用范围广。
性能上，可与金属基件结合，强度高，不起皮，不脱落，不生锈，而且催化细致，无麻点，无气孔。同时，仿型性好，还原基件形状程度高，处理后不需要打磨加工。
如今消费者的消费模式和消费心理产生了新的变化，低价不再是消费者追求的目的。人们在保护环境的同时要也更多地考虑自身的安全，所以对于所有厂家来说，只有选对了环保金属表面处理技术才能适应行业的发展。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象
(1)挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。
(2)连续镀，简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀，穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程，适用于成批生产的线材和带材
(3)刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法，适用于局部镀或修复。
(4)滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，他是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。
真空镀膜的方法有哪些
真空镀膜的方法很多，计有：
(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。
(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化，造成靶与ya气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。
(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。
(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
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