4.由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。（6）吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或
化工桶吹塑
4.由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。（6）吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均匀，而且表明更加光亮没有合缝线更能彰显出产品的档次。不过，吹塑制品的精度一般没有注射成型制品的高。
下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段：
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；(4)型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头；
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。混合人们使用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。玩具产品包括毛绒玩具、塑胶玩具、纸质玩具、电子玩具、木制玩具、金属玩具、皮制玩具、益智玩具、早教玩具、玻璃钢玩具、儿童汽车及其他杂项玩具，其中又以毛绒玩具和儿童汽车为。
对玩具的一般教育要求是：有利于促进幼儿体、德、智、美的全的面发展；符合儿童年龄特征，能满足其好奇心、好动和探索活动的愿望；造型优美，反映事物的典型特征；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。活动多变，有助于鼓励学习；符合卫生要求，色彩没有毒，易于清洁、消毒；符合安全要求等。一般来说，儿童玩具是为特定年龄组的儿童设计和制造的，其特点与儿童的年龄和智力阶段有关。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
随着世界经济的不断复苏，玩具市场的消费需求也在逐渐恢复，根据预测，2010年玩具市场销售额将达863亿美元，北美和欧洲依然是世界玩具消费较大的两个地区，同时也是世界较大的两大玩具进口地区。而美国进口玩具的1/3，欧盟进口玩具的2/3均为产品，市场上(大陆除外)超过2/3的产品来自，是不折不扣的玩具制造大国。大多数的塑料都适用于生产吹塑制品，这一点使得吹塑成型在各种塑料成型工艺中占有很大优势，作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型将会不断的发展，成为塑料工业未来的发展趋势。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺
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