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广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
广州元亨--化工厂冷凝器清洗
板式换热器清洗流程及步骤,达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值
化工厂冷凝器清洗
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板式换热器清洗流程及步骤,达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大设备的使用寿命。设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
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凝汽器的性能降低主要是冷却表面结垢,结垢后导致传热系数K降低,使传热端差增大,由于铜管内侧污脏、结垢,致使铜管堵塞,将使冷却水通流面积减小,水流阻力增大,冷却水量减少,在一定的蒸汽负荷下,冷却水温升将超过正常值。这些都将引起真空下降,降低机组运行的经济性。如果循环水换水量太大,浓缩倍率低,引起循环水中的阻垢剂浓度不足造成凝汽器结垢。
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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因,铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧,也可以发生在汽侧,但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦,长时间运行后,入口端铜管前段管内壁粗糙,虽无明显腐蚀坑,但表面粗糙,黄铜基体,铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解,阴极过程是O2的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物,表面呈铜合金的本色。流速过高,会妨碍形成稳定的保护膜,也是产生冲刷腐蚀的原因,一般流速不大于2m/s。
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换热器大家应该都不陌生,这是一种非常常见的换热设备。很多行业在生产过程中都会使用到的换热器。换热器的种类很多,其中不得不提的就是管壳式换热器。今天我就来和大家聊聊管壳式换热器清洗的相关话题。管壳式换热器清洗的时候要注意很多细节。管壳式换热器清洗时必须将换热器进行拆卸拆开,有可能因为组装换热设备过紧导致金属垫片或者金属板损毁,有可能组装换热器不够紧凑紧密出现泄漏问题等等。导致金属板之间介质媒介存在泄漏现象,连铸设备使用除盐水冷却之外,管壳式换热器常常出现内部泄漏现象,增加去除盐水成本和管壳式换热器备件大量损耗损失,从而也增加了换热设备维护费用。
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化学酸洗除垢法:用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。操作方法是:
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液,开动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后,一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后,用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷,并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液,直至干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
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板式换热器工作久了,如果长时间没有进行清洗,会对板式换热器的运行产生一定的影响,有杂物堆积。因此,了解一些相关的清理工作是必须的。这三种方法主要是反冲法、手工清洗法以及化学清洗法:反冲法是不拆开清洗,