生产。配置了自动上料装置，提高了生产效率，班产达七万多件，保证了产品各项尺寸要求的一致性，已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等诸多客户采用。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机
立式双面磨床
生产。配置了自动上料装置，提高了生产效率，班产达七万多件，保证了产品各项尺寸要求的一致性，已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等诸多客户采用。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。
磨削运动可分为主运动和进给运动，另外还有一些辅助运动，具体如：
(1)主运动。双端面磨床的主运动指砂轮的旋转向速运动。
(2)进给运动。双端面磨床的进给运动是指使新的金属层不断投入磨削的运动，可分为纵向进给运动、横向进给运动、工件的圆周运动和垂直进给运动等。磨削方式不同，进给方式。
(3)辅助运动。双端面磨床的辅助运动是指在工作中，为使装卸工件和测量方便并节约辅助时间所需的运动，如砂轮的进退运动和尾架套筒的自动伸缩运动等。
使用双端面磨床加工零件，通常都祸要对机床的各种动作进行控制，一是双端面磨床控制动作的先后次序．二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床技制系统中，再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号，从而控制双端面磨床各部件协调动作．自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。
按照工件尺寸移动调整座，使调整架和长导轨可固定好工件，此时，将堆叠好的工件放入调整架和长导轨之间，开启送料开关，送料圆盘开始转动，随着送料圆盘的转动，工件依次落入送料圆盘上的加工孔中，当长导轨与调整架之间剩余的工件较少时，将堆叠好的新工件—次性放置到长导轨与调整架之间，此方法只需要隔段时间向长导轨与调整架之间添加一次工件，避免了人工需要每个加工孔放置一次工件的复杂过程。修整臂右侧安装在修整轴上，修整轴两端通过轴承固定在床体上，在修整轴的上侧设有连杆，连杆的另一端连接在液压油缸上，液压油缸可带动连杆旋转一定角度。
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