如何更好的操作催化剂评价装置
通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。保证催化剂长周期运行,保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动,监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。
为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、装置
教学实验室设备公司
如何更好的操作催化剂评价装置
通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。保证催化剂长周期运行,保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动,监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。
为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、装置开工时做好管线的爆迫吹扫(拆扫干净管线中的杂质),避免开工时带到催化剂床层。催化剂硫化阶段、催化剂初活运转或钝化严格控制原料油性质。
2、监测控制原料金属及杂质含量,防止催化剂失活。常见的使催化剂zhong毒的金属有铁、硅、镍、钒等,金属元素沉积在催化剂上,造成催化剂失活、床层压降上升。催化剂评价装置上部增加相关的脱金属剂、蜂巢保护剂,上游焦化装置采用无硅消泡剂。莱帕克精细化工生产线行业特性说明通常,以批量或连续的方式进行生产,和离散型生产相比,精细化工生产线有以下方面的特殊性:技术、知识、资源、资金密集,典型的规模效益型行业。同时,原料油中的各种杂质,会污染催化剂或是催化剂结垢、结焦,降低催化剂活性增加床层压降缩短装置运转周期,优化自动反冲洗过滤器运行。
3、原料与空气接触,会发生氧化、生成胶质、沥青质,进入反应器后这些胶质会沉积在催化剂床层,增加床层压降缩短装置运转周期。因此,原料油要采用氮封隔绝空气。

催化剂评价装置
精细化工生产线厂家多年经验分析精细化工行业常见困扰:
精细化工生产线厂家,固定资产管理和设备管理
精细化工企业的固定资产种类繁多,管理困难。折旧时常发生固定资产使用期满后仍计折旧的情况,装置设备技术改造、大修频繁,跟踪记录固定资产变化过程的工作量巨大。保证设备长期稳定运行是精细化工企业设备管理的关键,因此需要将主要装置设备进行集成管理,通过对主要设备运行情况、备品状态、检修要求等方面进行动态管理,从而合理安排检修计划,延长大修周期,减少大修开支。2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。

三管传热实验装置
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筛板精馏实验装置关于jia醇的研究
物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在筛板精馏实验装置精馏操作中,随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的,如果不掌握平衡会形成进料多,采出少,或进料少,采出多的不正常操作,影响产量和数量,因此为了使精馏塔处于zui佳操作条件,提高产量,降低能耗,杜绝跑料,在实际操作中,必须掌握物料平衡。二、在综合实践和特色实践方面,经过深入的调研与,形成了实践装置模块化的思路。
筛板精馏实验装置的作用是除去jia醇中沸点低的轻组分;加压塔、常压塔的作用是除去jia醇中沸点高的重组分,在塔顶采出合格的精jia醇。那么影响精jia醇的因素有哪些呢?
操作温度T、操作压力P、回流比R、回流温度RT、进料量、进料状态、进料组成、冷却水量;
(1)T增加、P增加重组分上移,影响产量;
(2)P增加,各层温度上升,重组分上移,影响产量;
(3)R增加,塔顶P下降塔顶T减少,也影响RT,一般影响不大;
(4)F增加,引起塔底T减少,P减少,预塔中轻组分不能全部排除掉,影响产量;
(5)进料配合量上升,T减少,P减少,轻组分下移;