照明配电箱的箱体有什么要求
照明配电箱、配电柜的箱体表面处理。为了保证照明配电箱、配电柜的使用寿命，照明配电箱、配电柜的箱体表面要经过经过除锈、除油、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。照明配电箱、配电柜箱内其他未防腐的金属部件要求镀锌。各配电箱外壳表面均须喷塑处理，喷塑厚度需达到行业标准；照明配电箱、配电柜的箱体材料选择。根据规定照明配电箱、配电柜的箱体材料必须采冷轧钢板
动力配电箱
照明配电箱的箱体有什么要求
照明配电箱、配电柜的箱体表面处理。为了保证照明配电箱、配电柜的使用寿命，照明配电箱、配电柜的箱体表面要经过经过除锈、除油、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。照明配电箱、配电柜箱内其他未防腐的金属部件要求镀锌。各配电箱外壳表面均须喷塑处理，喷塑厚度需达到行业标准；照明配电箱、配电柜的箱体材料选择。根据规定照明配电箱、配电柜的箱体材料必须采冷轧钢板制成。不锈钢配电箱的安装方法不锈钢配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。箱体宽度大于500mm，小于800mm的，箱钢板厚度不1.2mm；箱体宽度大于等于800mm的，钢板厚度不1.5mm。照明配电箱、配电柜的箱体制作工艺规定。照明配电箱、配电柜箱体的内边缘和开口处应平整，光滑，无裂口。箱体边侧应装嵌入式能开门关门的拉手，并安装门锁。配电箱箱体用门应关闭严密，门与类似部件至少能开启90°。
配电箱的配电系统设计基本原则
1、低压配电系统应满足生产和使用所需的供电可靠性和电能质量的要求，同时应注意接线简单，操作方便安全，配电系统的层次不宜超过二级。
2、在正常环境的车间或建筑物内，当大部分用电设备为中小容量，又无特殊要求时，宜采用树干式配电。
3、当用电设备容量大，或负荷性质重要，或在有潮湿、腐蚀性环境的车间、建筑内，宜采用放1射式配电。
4、当一些用电设备距供电点较远、而彼此相距很近、容量很小的次要用电设备，可采用链式配电。但每一回路链接设备不宜超过5台、总容量不超过10kW.当供电给小容量用电设备的插座，采用链式配电时，每一回路的链接设备数量可适当增加。
5、在高层建筑内，当向楼层各配电点供电时，宜用分区树干式配电；但部分较大容量的集中负荷或重要负荷，应从低压配电室以放1射式配电。
6、平行的生产流水线或互为备用的生产机组，根据生产要求，宜由不同的母线或线路配电；同一生产流水线的各用电设备，宜由同一母线或线路配电。
配电箱的送电工作
1、由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
2、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
4、合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5、按以上顺序依次送电。
6、一相。用同样方法，检查其他两相。
7、验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术说明。
安装低压配电箱前的小细节
1、实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择zui 佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
2、加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。
3、 固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
4、电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。2mm，箱体及面盖采用静电喷涂工艺，表面不得有龟裂现象，颜色采用驼灰色，箱面设有铭牌。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。
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