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净化车间设计的现状分析
洁净技术是实现药品生产质量管理的基础措施,药品、食品等均是特殊的产品,关系到人们的人身安全,其生产、储存、检测等各个环节必须保证洁净度,洁净技术在行业的厂房洁净室设计中应用就是应了相关标准和药品生产管理规范的要求。目前,厂房洁净室设计中存在一些问题,
高温老化房设计方案
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净化车间设计的现状分析
洁净技术是实现药品生产质量管理的基础措施,药品、食品等均是特殊的产品,关系到人们的人身安全,其生产、储存、检测等各个环节必须保证洁净度,洁净技术在行业的厂房洁净室设计中应用就是应了相关标准和药品生产管理规范的要求。目前,厂房洁净室设计中存在一些问题,必须引起我们的重视,杜绝这类问题,才能真正实现洁净度的要求。中药提取、浓缩、收膏工序:采用密闭系统生成的,其操作环境可在非洁净区。一是由于工程成本的制约,一些中、小洁净工程设计和施工单位不按施工,造成设计的洁净室不符合洁净厂房设计规范,无法满足企业生产的需要。二是将洁净室性能检测和测评工作混为一谈,有些企业认为完成竣工检测就可以投入生产,而忽视了洁净室的综合测评工作,这两者实施主体不同、检测内容不同,不可省略任何一个环节。三是洁净室本身的问题,洁净室打扫不、不规范、洁净室通风设备不合理、洁净室布局不科学等。
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近年来,我区企业已积极采取措施,以满足国际市场的需求。GMP净化车间设计的要求是美观清洁,防止产品污染和质量变化。因此,洁净厂房室内装修的门窗、地板、墙壁和天花板的设计与一般工厂不同。
GMP净化车间和普通厂房的区别:
1、GMP净化车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。单向的、紊流的、垂直或水平气流在许多案例中,单向气流只在小空间和洁净室的敏感区域内使用,并且使用微环境。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。
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GMP车间空气消毒的重要性
我们所说的GMP洁净无菌车间灭菌消毒的解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一。其基本要求有以下几点:(1)无菌室应有内、外两间,内间是无菌室,外间是缓冲室。无菌制造环境评价的主要内容之一是空气的质量,主要是制造环境中空气的悬浮粒子含量。空气中悬浮粒子可能作为微生物的载体,因其可能进入产品造成污染显得非常重要。
另一方面,空气本身并不产生污染,因为空气不含必要的水分和营养,不是适合微生物生长繁殖的天然环境,但是一般的大气环境仍含有不少的细菌、霉菌和酵母菌。空气中的微生物来自灰尘微粒(自然因素如风,人为因素如车),来自人的皮肤与衣服,以及谈话、咳嗽、打喷嚏等造成的飞沫。广州旗兴企业--gmp车间洁净级别,gmp净化车间标准,净化车间改造,高温老化房设计方案洁净室工程中的三尘。因此,空气是侵袭我们产品的污染物的主要媒介。减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子,保持空气洁净,始终都是制造过程控制的主要内容。
GMP现场检查注意事项及关注点
现场检查时必须做到
(一)文件和记录方面(即如何向审计官提供文件)
1、仅提供检查员要看的文件资料;
2、所有递交给检查人员的文件,事先一定要尽可能经部门负责人检查一遍(以免有纸条夹带或其他错误如漏签名等现象);
3、慎重回答检查员对原始数据和各种记录所提出的问题(以免使检查员产生有“造假”的错觉)。
(二)人员方面:
1、在GMP检查人员到来之前,所有相关人员必须提前就位;
2、由公司人员负责会议安排和迎接检查员;
3、由公司领导向检查员介绍所有相关人员;
4、由公司人员陪伴检查员进行现场,要保持陪同人员少,以免出现有阻碍检查错觉。
5、GMP认证检查期间,各部门负责人必须将检查过的内容、检查员质疑的问题、检查时被发现的指出的问题于当天下班前汇总到质量部简短总结,并提醒到各部门接下来需注意;
6、检查过程需有一名经验丰富的员,统筹指挥、尽可能灵活引导现场检查,做出预测决策,扬长避短。
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什么是GMP?
GMP是设计GMP洁净室时必须遵守的规范,同时也是GMP车间设计要坚守的标准。GMP洁净车间空气洁净度等级,“药品生产质量管理规范”(GMP)中规定:药品生产的洁净厂房内的生产环境参数如:温度和相对湿度以及压差等均是由生产工艺决定的,一般温度为18℃~24℃,相对湿度为45%~65%。GMP所规定的内容,是药品加工企业必须达到的基本的条件。因此对于生物制药行业来说,建设GMP洁净室是一切工作开展的首要前提和强制规范,今天就为大家详细解说关于GMP车间/GMP实验室的建设设计标准。
一、GMP标准的内涵
简要的说,GMP要求生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。企业需要从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面形成一套可操作的作业规范,来改善企业卫生环境。
二、GMP净化车间的参数
1.换气次数:100000级