单色移印机使用注意事项
钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套。要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近。
油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。当暂停操作时，按“
塑胶移印机订做
单色移印机使用注意事项
钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套。要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近。
油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。当暂停操作时，按“空行”键，让刮油系统继续工作，以防油墨风干。移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉。如想加快风干速度﹐可用快干剂或吹风器辅助﹐5油墨应调和到适当的粘稠度﹐如果油墨过粘﹐则缺乏活性导致印刷困难（容易起毛）﹔如果油墨过稀﹐则印出的图案颜色不够清楚或线条不佳﹔因此油墨的调和是一项主要的工作。要根据印刷件的外形预制好夹具。印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。安全操作，不许两人同时操纵一台机器，避免发生事故。
移印机印出来的字l底、拉丝、不清晰原因分析
移印机作为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，备受着行业相关人士的重视。那么它的使用你是否有碰到字会l底，拉丝、字体不清晰等情况呢？
移印机印出来的字会l底，拉丝的原因
一.l底有两个原因
1.墨层太薄，移印的墨层本来就薄，适增加钢板蚀刻深度，但不能太深，否则油墨有打皱，不平滑。
2.油墨遮盖力不好，选用高遮盖的油墨。
二.拉丝的原因
1.主要是油墨粘性问题，油墨的树脂粘性过大，加上选 用的溶剂不合理，油墨流平不好。
2.作业时选 用的开油水太快干，请选稍慢干一点的开油水，也可加抗拉丝剂，如果这样不能解决问题，只能换油墨了，
三.移印机印出字体不清晰
1.油墨过稀，加入干墨，中和一下油墨的稠度。
2.胶头的问题，该更换胶头。
3.胶头压力过大，降低胶头压力
一般常规移印钢板的深度在2.4μm左右。如细小文字、线条2μm即可。125行程双色移印机：每次可以印刷2单色或双色，大印刷面积为80X80mm，承物物要求同上，大承印物高度不能超过18cm，超出范围的需要联系厂家确认是否可以改装而达到要求，通用性能不高，只要局限于行程，于其它双色移印机。实体图文，则3μm以上也适合，网点图文1.6μm可能偏深了，所以具体的钢板深浅依图案以及对墨层的要求而定。又如同一种图文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光洁面，所要求钢板深度有所区别，要判断钢板的深浅，有两种有效可行的方法。
怎样选购适合自己的移印机,这里有你想知道的
怎样选购适合自己的移印机，这里有你想知道的
1.图案的颜色数量
图案的颜色数量好理解，一般产品上有几种颜色，通常就要考虑运用多色移印机了。我们生产的移印机可以提供2-8色的印刷要求，可以选择转盘式和直推式两种工作台方式的移印机，在印刷上都可以做到套位精准，图案文字印刷细腻。
2.印刷图案的尺寸大小
印刷图案的大小直接关系的是印刷的压力及钢板的尺寸，例如：通常100X100MM（标准）钢板以放在油盘机上面的话z大印刷面积为：75X75MM。机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。通过加宽油盘，钢板尺寸z大可做到更大的印刷面积，但是加宽油盘加大印刷面积只针对单色机而言，双色以上机型加宽油盘除非很特殊的产品才可进行改装。
钢板尺寸的称呼有各种，在市面上大家都很习惯用英寸来描述，例如：100X100钢板说成4X4钢板100X150钢板说成4X6100X200钢板说成4X8。
此外，每个机型可印刷的图案大小是由印头气缸的缸径所产生的压力大小所决定的，并不是说钢板加到多宽就可以印到多大，当钢板加大时，除了印刷的长度变长外，宽度就相应变窄，因为印头的气缸只能提供那么大的压力来进行印刷。
3.产品的外形尺寸及图案的印刷位置
产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择。
行程是指胶头吸取油墨到向前推进到能够印刷产品位置的这一段距离，如下面的图解。
行程越长，胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多，印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中间的位置。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。比如我们会到这样的情况：有些产品的印刷图案很小，但是他的产品外形尺寸很大，按印刷面积计算，但是125mm行程机器的前后行程不够，无论产品在工作台上如何摆放，印头都没办法到达需印刷的位置印刷，因此就需要更长行程的机型来实现。
4.每日的生产量
产品的生产数量也可以说是选移印至关重要的原因。在这时一般可以转盘式或直推式两种工作台方式的移印机。墨层太薄，移印的墨层本来就薄，适增加钢板蚀刻深度，但不能太深，否则油墨有打皱，不平滑。转盘的速度是快的，无论双色，四色，六色，八色的转盘速度都是一样，因为这种机型一个生产周期就可以将全部颜色印出。但z盘机有优点同时也有缺点，z盘机印刷前的调较时间较长，并且夹具较多，调试比较麻烦。当产品印刷颜色多，套位精准的时候，就可以选择直推式的移印机，它的优点：调较简单，可更换产品套位精准，印刷质量高，产量上不如转盘式移印机。
二 移印机印刷过程中出现的问题及解决方法 1 油墨刮1刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。 2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。 3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。when你选择的材料，请注意以下两点：（1）一些油墨添加硬化剂，提高油墨的附着力的影响，而增加手术难度，所以你好不要采用这种方法除了customter的特殊要求。 4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。 5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。 6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。
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