印染用水水质要求
印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水质量仅前处理及其工序制量影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加改善由于印染厂用水量论用哪种改善水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质质量要求: 透明度>30 色度≤1
印染设备价格
印染用水水质要求
印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水质量仅前处理及其工序制量影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加改善由于印染厂用水量论用哪种改善水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质质量要求: 透明度>30 色度≤10(铂钴度) pH值6.5~8.5 含铁量≤0.1mg/L 含锰量≤0.1mg/L 总硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131:染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗涤用水3.6mg 量/L
未来必须加紧对原有染整设备的自动化、数字化、信息化更新改造。更新改造内容包括:进一步提高自动化程度,机器代替人工;增加染化料、能源等检测控制数字化系统,减少物耗;添置工艺参数信息化控制系统,确保染整加工质量;改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台,确保节能减排、环境友好。实现染整的“智能生产”,目标是建立一个高度灵活的个性化、化和数字化的产品与服务的生产模式。为此必须:重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现,实现“智能工厂”;废水处理系统具有较高的可靠性,出水bai水质可确保达标排放,能达到深度du处理的目标。还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

在印染行业根据不同的原料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求,工艺流程并不是一个完全固定的模式,比如有化纤纺织印染、毛纺织印染、丝绸行业的缫丝织造染整,差别相当的大,甚至于他们之间基本上都无法借鉴。那么,我们先了解纺纱、织布、印染整等这三个行业中常规的流程,以对纺纱印染这个行业有简单的了解,同时也对床品面料的来源有整体印象。作为数码喷墨印花主要的着色剂,如活性、分散和酸性墨水已经成熟,部分品种实现了国产化,但涂料墨水数码喷墨印花中的关键技术仍然未能。

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