振动锤操作安全
振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻-根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
夹桩时，不得在夹持器和桩的
4吨振动锤出租厂家
振动锤操作安全
振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻-根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1 ~ 2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完
全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。
沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时，不得再进行校正。
沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载;但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间"位置，并应采取安全措施， 不得让桩从夹持器中脱落。
作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好
振动锤选型知识小问答
问题一：转速或频率越高的振动锤，打桩的效果就越好么？
这不是一个正确的观点。在振动锤频率偏大的情况下其偏心力矩往往偏小，从而导致振动桩锤的振幅偏小，而在振幅过小的情况下往往土层会“液化"不了或使土层的土被振动的更加密实而使桩下沉不了。如果振动桩锤的频率偏小、偏心力矩偏大，从而导致振动桩锤的振幅偏大，过大的振幅往往带来的问题就是能耗大、振感强。大量的沉桩经验得知，对于不同的土层存在着谐振频率，只有当振动桩锤的振动频率等同或者接近于谐振频率时，才能达到理想的沉桩效果，即低能耗、效率。
问题二：振动桩锤的重量越轻越好？
这同样是一个认识误区。如果振动桩锤过轻，会导致其总重力小于动端阻力而不能满足其沉桩条件，桩就不能下沉。但是如果振动桩锤的重量过重，会导致振幅偏小，土也就“液化”不了。因此，振动桩锤的重量大小在沉桩过程中也起着不可忽视的作用，在选择上不可盲目取轻或重，应视具体情况而定。
问题三：在电动振动桩锤和液压振动桩锤选择上，液压振动锤优于电动振动桩锤？
这实际上也是误导。电动振动桩锤和液压振动桩锤除了驱动力方式不同外，电动振动桩锤特点是重量重、频率低、振幅大，液压振动桩锤特点是重量轻、频率高、振幅小。正是有这样的不同特点，在激振力或功率相当的情况下，一般电动振动桩锤更有利于沉桩而液压振动桩锤更有利于拔桩；电动振动桩锤更有利于在粘性土层里沉拔桩而液压振动桩锤更有利于在砂性土层里沉拔桩；电动振动桩锤更有利于在桩端面积大的情况沉桩而液压振动桩锤更有利于在桩端面积小的情况沉桩；电动振动桩锤更有利于沉重型桩的情况而液压振动桩锤更有利于沉轻型桩的情况。所以，需要根据土层地质和沉拔的桩的具体情况进行分析比较并结合性价比合理地选择振动锤型。
液压振动桩锤的工作原理：液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并 终形成沉桩（管）激振力。
电动振动锤与液压振动锤比较：
电动振动锤应用的局限性:
1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15%～25%，而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较难、硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。
4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
液压振动锤的优势:
1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力好限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业，不需要任何的特殊处理。
振动锤的应用范围
振动锤在高速铁路、海洋工程，填海及桥梁、码头工程、深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。该设备为引进国外技术、具有独立自主知识产权、国内的液压振动锤，性能优越，采用液压动力站为液压动力源，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪音小，，无污染，不损伤桩体等优点。
适应地质范围广：
除不能入岩外，高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。
工作时振感小，噪声低，无污染：
作业适用范围：
适于打任何形状、任何材质的桩，如钢管桩、混泥土管桩；管径可达50-13400mm
：
振动沉拔桩速度一般为4-7米/分，快12米/分（在非淤泥质土壤中）,施工速度大大快于其他打桩机械，比气动锤、柴油锤、电动锤的工作出40%-。
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