直线振动筛应用在煤炭行业中的话，振动筛的筛面出现走煤不好的故障现象,而且在开、停车的瞬间直线振动筛容易出现较大的摆动和颠振,从而影响弹簧的使用寿命
直线振动筛在煤炭行业实际使用的过程中，如果说直线振动筛的前段出现了不走煤的现象,技术人员就可以适当得向前调整偏心轮的位置;如果说是直线振动筛的后段出现了不走煤的现象,用户也可以适当得偏心轮的位置往后稍微调整一下;如果说是直线
四层直线振动筛
直线振动筛应用在煤炭行业中的话，振动筛的筛面出现走煤不好的故障现象,而且在开、停车的瞬间直线振动筛容易出现较大的摆动和颠振,从而影响弹簧的使用寿命
直线振动筛在煤炭行业实际使用的过程中，如果说直线振动筛的前段出现了不走煤的现象,技术人员就可以适当得向前调整偏心轮的位置;如果说是直线振动筛的后段出现了不走煤的现象,用户也可以适当得偏心轮的位置往后稍微调整一下;如果说是直线振动筛的中段出现不走煤的话,这就说明是偏心轮的质量太轻了、振幅达不到用户的要求所导致的,此时就需要适当的增加偏心轮的质量来解决这一问题。另外一种情况是如果是用于分级或者是脱水的直线振动筛，其筛面上的冲水管的位置如果说搭配不当的话，也会导致直线振动筛的筛面出现不走煤的现象。因此,用户可以适当得采取调整冲水管的位置,用加快筛面上物料的运行速度来解决这一问题。但是这种方法仅仅是适用于0-3mm的物料的筛分或者是脱水作业的。在上述的方法，如果说都无法解决直线振动筛在生产中的问题的情况下,用户可以在充分保证直线振动筛的筛分效率，还可以充分保证处理量的前提下,适当的改变直线振动筛的振幅或者是倾角来解决直线振动筛走煤不好的问题。具体表现为振幅太低,振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处理能力。
直线振动筛的工作原理：
由两串安装在筛箱上的带有偏心的轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动。因此，直线振动筛也称为“双轴振动筛”。
直线振动筛的工作特性
1、属于振动设备：一般的机械设备只旋转，不振动。而振动筛的主要部件筛框、振动器、筛面在正常工作过程中都是处于剧烈的振动状态。特别是振动器，不但高速旋转，还参与振动。
2、工作条件比较恶劣：振动筛一般用于筛分矿石和煤炭，入料比重大、粒度大，振动筛的筛面不但本身参与高强度振动，还时刻承受物料冲击。
3、对处理量和筛分效果要求比较高：每小时每平方米处理能力通常在10吨以上，筛分效率一般要求80%以上。
4、出现故障不容易修复：振动筛故障主要表现在齿轮打牙、轴承损坏、横梁断裂、侧板开裂等。特别是侧板开裂，现场很难修复。对振动筛而言，任何小的问题都可能导致严重的结构损坏，甚至整台设备报废。但弹簧支架和侧板相连的位置以及横梁和侧板相连接的位置存在应力集中，这是以后需要注意改进的地方。
直线振动筛和高频振动筛的区别
直线振动筛和高频振动筛在工业生产中均比较常用的两种筛机，大家也相对比较熟悉，那么这两种筛机有什么异同点呢？安装与调试：橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支撑部位。
直线振动筛（直线筛）是一种新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率好等优点。直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率好、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
高频振动筛是一种低耗能、高频率、过滤效果理想的过滤筛分机，适用于食品工业、化工行业、磨料陶瓷、冶金工业的任何粉、粒、粘液类的筛分过滤。高频筛特别针对陶瓷行业中釉料的筛分，效果十分显著。高频振动筛(高频过滤筛)的工作特点:体积小、重量轻、移动方便、振动筛可自行调节高度，粗料和过筛网后标准料分别在各出口自动排出，可自动化作业；筛分精度准确，效率好，任何粉、粒、粘液类皆可适用；网目不阻塞粉末不飞扬，筛分目数可达400目。
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