上漆前磷化一般是薄形磷化，包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相轻Fe系等,
磷化溫度为30～70℃。MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级。改进磷化剂自然环境灵活性的关键对策有：
①处理重金属离子环境污染难题，运用低镍或无镍磷化剂、低锌磷化剂等，如法国早就在全自动洗衣机、电冰箱生产制造中选用了无镍磷化剂，而低镍磷化剂已被用以需热浸镀的厚钢板及汽
锌系磷化液厂家
上漆前磷化一般是薄形磷化，包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相轻Fe系等,
磷化溫度为30～70℃。MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级。改进磷化剂自然环境灵活性的关键对策有：
①处理重金属离子环境污染难题，运用低镍或无镍磷化剂、低锌磷化剂等，如法国早就在全自动洗衣机、电冰箱生产制造中选用了无镍磷化剂，而低镍磷化剂已被用以需热浸镀的厚钢板及汽车工业中；
②无毒性促进剂技术性，传统式的促进剂多见亚硝1酸盐，易生成致癌物质的亚硝1酸、且应用与操纵麻烦，现阶段已运用的无亚硝1酸盐促进剂关键有H2O2、內部促进剂(如盐酸qiǎng胺HAS)和有机化学促进剂CN4等，在其中有机化学促进剂CN4的反映物质无毒性没害、且平稳易操纵、不必加上中和剂，价钱稍高于亚硝1酸盐但远小于內部促进剂，应用前景宽阔；
③减少磷化沉渣，磷化沉渣立即耗费磷化剂中的合理破乳成份、造成 磷化剂的使用期减少、危害磷化膜的乃至生产制造的一切正常开展、加剧了废物处理量，一般用配磷化剂时加络离子的方式 来减少磷化沉渣，常见的络离子有酒石酸、柠檬酸钠、水杨酸钠、三聚聚磷酸盐等，加中氮的氧化剂则可减少由锰导致的污泥；
④运用超低温、常温下磷化剂以节约能源，还可减少因加热炉加温而造成的粉尘(气)环境污染。
一家致力于金属表面加工工艺类及设备维护保养类化学品的研究，开发和生产的企业。广泛运用于工程建筑、公路桥梁、船只、锅炉制造、汽车、农机车、化工厂器材等制造行业。总部位于广东省广州市南沙自贸区，的环保材料生产和配方，选用国内外基础油和进口添加剂，比如美国、英国、沙特、日本等原材料为节能减排和保持环境作出了突出的贡献，是重点扶持企业。切削液系列、磷化剂系列、清洗防锈剂系列、润滑剂系列、设备维护保养化学品系列、水处理系列等100多种产品，产品，之优，用途之广，为客户及
同行所称道。与众多世界石油公司合作及润滑材料生产商提供配方技术以及产品的OEM生产，特别在金属加工液，工业润滑油，机械设备用油，合成特种油脂及机械保养用油方面成为行业，在众多客户及领域中被誉为“工业润滑护航者”。产品上的精益求精，品种上的全覆盖，以及完善的售前，售中，售后服务系统，都为用户使用雷子盖的产品提供了切实保障。
磷化膜结晶粗糙多孔产生原因
（1）磷化槽液中游离酸度过高。
（2）槽液中亚铁离子含量过高。
（3）零件表面有残酸，发生过腐蚀。
解决方法
（1）降低槽液中游离酸的含量。
（2）增加氧化剂比例，加进行调整。
（3）加强中和及水洗，控制酸洗浓度和时间。
表面粘附白色粉状沉淀产生原因
（1）槽液中游离酸度低，游离磷酸量少。
（2）含铁离子少，零件表面氧化物未除净，溶液中氧化剂过量。
（3）总酸度过高，槽内沉淀物过多。
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