该方法是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现阶段主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就象电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，有效的延长了窑炉的使用寿命，而且可以在窑炉不停产的高温状态下对窑炉进行维修，大大降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。· 维修速度快· 焊补体与耐火砖形成融
焦炉陶瓷焊补机
该方法是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现阶段主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就象电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，有效的延长了窑炉的使用寿命，而且可以在窑炉不停产的高温状态下对窑炉进行维修，大大降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。· 维修速度快· 焊补体与耐火砖形成融熔结合，结合特别牢固· 焊补体与原耐材材质一致，保证焊补体化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平接近
· 生产损失减到1小，消除了窑炉冷修再加热对窑炉结构的影响· 所有焊补操作都可以在不影响窑炉生产的情况下进行· 维修后的窑炉能1大负荷的生产，降低了能耗，延长了窑炉整体寿命，为企业创造1大经济效益在玻璃行业里，窑炉工作温度达到1600度以上，其内部耐火砖工作环境恶劣，酸碱侵蚀严重；金属喷头上设有摄像部件，摄像部件包括密封摄像腔体、套设在密封摄像腔体外部的降温腔体及设置在密封摄像腔体和降温腔体侧端面上的耐高温玻璃，密封摄像腔体内部设有摄像机，降温腔体通过导水管与水泵连通。目前有技术成熟的适用玻璃行业的硅质、锆质、高铝、镁质、莫来石质等陶瓷焊补料应用广泛。
提供一种工艺与相应设备，使焊补操作者能更易控制陶瓷焊枪出口与焊补点之间的距离。即在使一种由耐熔材料颗粒及燃料颗粒组成的混合物在气流中从焊枪一端出口喷向一作业面，在该表面处燃料颗粒于一反应区内燃烧，产生出热使已喷出的耐熔颗粒软化或熔化，从而形成一种粘结耐熔补焊团的工艺中，提供了一种监测从焊枪出口至该反应区之间距离的方法，其特征是由一台摄象机监测此反应区以及此反应区与焊枪出口间的至少一部分距离，同时可以发出电子信号指示焊枪出口与反应区间的距离(工作距离)。这种感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。
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