注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以低成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具镶件加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光
大镶件加工厂家
注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以低成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具镶件加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光
镶件加工对材料性能要求
决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持模具零件尺寸精度。模具的磨损主要是机械零件磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
什么情况需要镶件：
1、保证精度。磨床是加工精度zui高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。
2、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。
3、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。
4、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。
5、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。
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