电火花线切割液
严格按照线切割工作液液产品的操作要求来配置浓度比，是可以提高改善加工表面质量及切割速度，增强防锈能力，延长使用寿命。也就是说合适的比例将直接影响到加工件的各项工艺指标，而且能够获得较好的经济效益。
电火花线切割工作液
通常我们所见到的电火花线切割机床都是高 工要求，在试样加工中起到了不可
电火花线切割液厂家
电火花线切割液
严格按照线切割工作液液产品的操作要求来配置浓度比，是可以提高改善加工表面质量及切割速度，增强防锈能力，延长使用寿命。也就是说合适的比例将直接影响到加工件的各项工艺指标，而且能够获得较好的经济效益。
电火花线切割工作液
通常我们所见到的电火花线切割机床都是高 工要求，在试样加工中起到了的作用。
速走丝线切割机床，其速度一般在11m／s左右，由于高速走丝线切割机床加工时走丝速度快，极丝在卷筒上作往复运动，与低速走丝线切割机床相比它的加工效率低、加工精度低、表面粗糙度高，这是由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制及机床本身加工的特点素造成的。直接使用电能加工，改变的传统的加工方法，操作简单，易于掌握，容易实现电气自动化。
电火花线切割的优点
1.电极工具简单，它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 2.由于电极丝很细，所以可以加工复杂的型腔的模具如形状复杂的深孔、细孔、加强筋、窄槽。
3.加工余量小，能有效地节约贵重的材料。
4.可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），成本低。
5.直接使用电能加工，改变的传统的加工方法，操作简单，易于掌握，容易实现电气自动化。 6.安全性高，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。可以加工高硬度，高脆性，高韧性，高熔点导电材料。
才用移动的长电极丝进行加工，单位长度上的损耗也很小，从而提高了加工精度，粗糙度可达1.6μm。
8.依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，可加工异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
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