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金华双螺杆造粒机价格承诺守信“本信息长期有效”

水下切弹性体造粒机的加工范围: 1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶(含更高)而不必加熔融冷却器,粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。 热熔胶范围:a)基于EVA类, b)聚酰胺类, c)聚酯类,d)无定型烯烃共聚物,e)各种粘合剂。 2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体: 类热塑性弹性体(TPS) : 诸如
双螺杆造粒机价格







水下切弹性体造粒机的加工范围:

1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶(含更高)而不必加熔融冷却器,粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。

热熔胶范围:a)基于EVA类, b)聚酰胺类, c)聚酯类,d)无定型烯烃共聚物,e)各种粘合剂。

2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体:

类热塑性弹性体(TPS) : 诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O, or TEO): 单独混渗型S-TPO 动态加硫型TPV(PP/EPDM ) 酯类热塑性弹性体(TPE)、 聚酰胺热塑性弹性体(TPA)







tpu造粒机水下造粒:适用范围包括:

聚烯烃(PP、PE)及其共混物,各种热塑性弹性体,PA,TPU,EVA等热熔胶等等。

tpu造粒机水下切粒机特色:

1.我公司特有的两头变叁头混炼装置,(与WP公司相同)分散混炼效果更佳。

2.超硬合金模头(公司自制,包用两年,硬度达HRC88~90优于BKG公司)

3.特殊合金刀片(公司自制,使用寿命至少壹年以上,硬度达HRC70~75,优于BKG公司)

4.特殊的模头控温装置(公司自制,非接触式感应加热,升温速度快,优于BKG公司及国内其它厂家的电热棒加热)

电机

1) 主机电机:75KW(交流电机)皖南电机

2) 电机转速(MAX):1500RPM

5、螺杆

1) 螺杆直径:62.4mm

2) L/D=40:1 3) 螺杆为积木式

4) 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。

5) 螺杆元件材质为高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。

6、料筒

1)机筒:长度L=240mm/节,共10节筒体,材质为45钢镶合金套(α101材质),筒体采用水冷却。

2) 节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体,其余为闭口筒体。










选择双螺杆挤出机可以从哪些方面入手






工业机器的挑选手段就是查看工作效率和其耗费的工业成本是否符合购买需求,因此对于购买者来说挤出机是一项能满足很多购买要求的机器,性能可靠的双螺杆挤出机能够加大购买者的生产利润并且增加生产效率。塑料造粒机——功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC以及POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。那么对于客户选择双螺杆挤出机可以从何处挑选下手?


一、选择机身是利用钢铁材料制成的

由于挤出机的使用范围一般适用于挤出塑料类制品,选择双螺杆挤出机尽量选择整个机身是利用钢铁材料制作而成的不能是塑料,防止因为在挤出过程中由于机身本身是塑料导致原料和机身粘连,这样会令后续的工作产生一定的困扰并且损耗一定的原材料造成成本损失。表示,由于石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。

二、选择机身制造结构合理的

挤出机的整个工业结构相比起别的工业机器来说会更复杂,选择双螺杆挤出机时一定要选择机身制造结构合理符合工业科学的,这样才能保证在后续的挤出机利用过程中不会出现结构性的坍塌导致失败,同时挤出机可以使用的年份更长这样能够有效地保障购买者的利益。5、保温时间足够后,用手转动主机/副主机的减速器皮带轮5圈以上,若能转动无卡滞现象,即可启动主机。

三、选择厂商信誉佳可以和用户实现良好沟通的

在挑选挤出机时应该需要注意的另一个要点就是挤出机的生产厂家,在与厂家进行合作沟通时要选择信誉好能够与用户进行沟通的厂家,这样在选择双螺杆挤出机时才能对某些问题以及需求进行更好的解决,同时信誉好并且沟通态度好的厂家也更愿意给厂家进行售后保障利益。操作中应随时注意切片粒子的外观形状,及时处理并带、棱形、超长,叠粒、毛刺等异状切片,区别对待,及时处理。

双螺杆挤出机的选购事项需要结合客户的需求以及安装地点的大小进行挑选。冷却风机为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机,通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。选择双螺杆挤出机不仅需要选择机身是采用钢铁打造而非塑料制成的,而且还需要选择机身制作结构完整合理能够进行工业操作的,同时还需要选择厂商信誉好能够与客户实现良好的沟通。





双螺杆挤出机的设计原则有哪些






在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机,因为它可以很好的将相应的材料提出成型,并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。混料机----双螺杆造粒机----------水下切粒系统-------离心脱水机------------加长风冷振动筛------成品料仓。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则,相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够更好的发挥其效用。


一、结构原则

在使用信誉好的双螺杆挤出机进行操作的过程当中,难免的会有一定的阻力,所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。首先,塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛,而的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。尤其是在双螺杆挤出机中,因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作,而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。

二、温度原则

由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料,所以在加工的时候对温度会有一定的要求,需要通过热熔化以及冷固的过程。购买双螺杆挤出机不仅能够保证工业应用范围广增加客户的工业拓展领域,而且还能够为厂商节省更多的电量保证其开销得到控制,同时还能够维持很高的生产效率以及产量增加利润。因此优良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构,并且在操作的时候,后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。

三、减速原则

为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量,所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。注意三股水过滤器压差的变化,过滤器堵塞会引起排废,必须对过滤器实行定期清洗。遵守了这样的一


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