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奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成； A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上Accm。隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉，有效阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固
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奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成； A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上Accm。隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉，有效阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声，作如下构造处理：对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体。因为加热到Accm以上，渗碳体会全部溶解，奥氏体晶粒也会迅速长大，组织粗化，脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：


本质粗晶粒钢：奥氏体晶粒度随着加热温度的升高不断地迅速长大。⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2)。 （如图6-3） 图6-3本质细晶粒钢：奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。2、奥氏体晶粒长大及影响因素1）加热温度和保温时间——加热温度越高，晶粒长大越快，奥氏体越粗大；保温时间延长，晶粒不断长大，但长大速度越来越慢。2）加热速度——加热速度越大，形核率越高，因而奥氏体的起始晶粒越小，而且晶粒来不及长大。





过冷奥氏体转变曲线由于转变温度不同，过冷奥氏体将按不同机理转变成不同的组织（P、B、M）。（如图6-3）图6-3本质细晶粒钢：奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。转变类型主要取决于转变温度，但转变量和速度又与时间密切相关。过冷奥氏体转变曲线——表示温度、时间、和转变量三者之间的关系曲线。（一）过冷奥氏体等温转变曲线过冷奥氏体等温转变曲线又叫C曲线，也称为TTT曲线。如图所示：冷却方式：1）等温冷却合并图册(2张)2）连续冷却1、等温转变曲线的建立等温转变曲线可以用金相法、膨胀法、电阻法和热分析法等多种方法建立。

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