SNCR锅炉脱硝设备
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2
SNCR锅炉脱硝设备工艺
SNCR锅炉脱硝设备
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。
2、SNCR原理：在高温烟气（850~1100°C） 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，将烟气中的NOx还原成N2及H2O。
选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>锅炉/窑炉（反响器）—>除尘脱硫安装—>引风机—>烟囱。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了广泛的推广和应用。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶液）经保送化工泵送至静态混合器，与浓缩水模块送过去的硬化水停止定量的混合配比，经过计量分配安装准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，完成脱硝反响。
SNCR脱销设备厂家为您介绍
SNCR脱硝工艺流程
还原剂 (氨水或尿素) 用卡车运送，并存放在脱硝系统的还原剂贮存和制备中心；还原剂通过计量、分配及雾化空气雾化、冷却后，喷入炉膛温度为800℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行反应而生成N2。尿素运输、储存、输送都无需特别的安全防护措施，只需用普通的聚bing烯编织袋内衬塑料薄膜包装运输即可。
潍坊财源环保科技有限公司是一家致力于大气污染治理的公司。主要从事电力、化工、冶金、矿山、建材、铸造、锅炉、沥青水泥机械、粮食、机械加工、水泥等行业烟气除尘、除灰、除雾、脱硫脱硝等环保工程技术开发、咨询；环保新设备、新工艺、新技术开发、推广及相关技术服务；环保设备的制作、安装、调试、技术培训一条龙服务。SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。
SNCR脱硝技术的特点
1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷枪、SNCRRRI富反应剂喷射及MNL多喷嘴伸缩式的枪等。(4)氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，由于有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞。不同的项目我公司采用不同的喷枪或者不同型式喷枪的组合，结合我公司的流场模拟技术，准确定位喷枪的位置，达到好喷射效果。
2、节省运行成本。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。
3、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR工艺与SCR工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢an(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工艺则必须控制在1～5ppm。
4、通过仿模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射量更少，系统性价比更高。
5、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。
6、SNCR系统，炉膛就是反应器，所占空间小，同时SNCR系统还具有投资少。
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