影响拉丝模使用寿命的因素
使用方法对拉丝模使用寿命的影响:
拉丝模在长期的使用过程中,模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用,会出现磨损的现象,常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽(凹痕)。拉线模环沟的出现,会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复
拉丝模厂商
影响拉丝模使用寿命的因素
使用方法对拉丝模使用寿命的影响:
拉丝模在长期的使用过程中,模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用,会出现磨损的现象,常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽(凹痕)。拉线模环沟的出现,会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。加强日常对模具的保养,经常对模子进行检修是非常经济合算的事情。
在拉伸工艺一定的情况下,拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,将对线材和拉线模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值,两者都将加速模子的磨损。
尤其是对于手工镶模的模子,如果模具中心线存在显著的偏差,则会加剧模孔的扩大,导致不均匀磨损,使模孔变成椭圆形。另外,在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损,这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。
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拉丝模用途广泛
拉丝模是金属丝经过一种模具,使其由粗到细,逐渐到达大家所需求的尺度,这种特别的模具即是拉丝模。 拉丝模的模蕊通常是用天然钻石,人工钻石(人工钻石有GE,PCD,组成料等)。 铜线拉丝模是归于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等。拉丝模在长期使用的过程中,模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用,不可避免的会产生磨损现象,常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。 铜线拉丝模紧缩区的视点通常为16-18度,定径长度为30-40% 而钨丝拉丝模紧缩区的视点就比较小,通常在12-14度,定行长度为60-70%.
拉丝模具包含金刚石拉丝模具上面,还包含硬质合金拉丝模具;塑料拉丝模具等等。还有许多的用处。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
线材拉伸的过程中,除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外,润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此,提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。
拉伸温度:
拉伸时的温度,应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。拉伸温度如果过高,石墨乳的吸附性和粘度就会降低,甚至出现石墨成分烧攒的现象,使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面,增大丝材与模具的摩擦系数。拉伸温度过低,金属的变形抗力大,增大丝材与模具的摩擦力,使模具磨损明显增加。模具极端零部件类,针对不同的模具(粉末冶金模、冲压模具、成型模、拉伸模、锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著进步外表的硬度、性、耐蚀性、耐热性及其光滑性等。
拉丝模具质量该如何提高
虽然国外生产的拉伸模具类型与国内生产的拉延模具类似,但所采用的材料和工艺较,拉延模具的加工精度、耐久性和性均优于我国产品。因此,加强模具管理,提高拉延模具质量,促进模具制造技术的进步是模具行业的一项重要工作。
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