对于安装人员来说，稳定土拌合站的安装并不复杂，只要按照一定的步骤，认真操作，就可以了。但是我们必须要注意，安装未必能一次成功，在安装的过程中，出现各种各样的偏差和问题的情形是有可能出现的，而这些偏差对投入使用后的运转有影响，甚至可能导致无法运转，因此，为了确保安装成功并顺利投入使用，在安装结束后，应该按规定进行一个检测和调试，并和时排除隐患才是能正常交付使用。
改良土拌和站价格低
对于安装人员来说，稳定土拌合站的安装并不复杂，只要按照一定的步骤，认真操作，就可以了。但是我们必须要注意，安装未必能一次成功，在安装的过程中，出现各种各样的偏差和问题的情形是有可能出现的，而这些偏差对投入使用后的运转有影响，甚至可能导致无法运转，因此，为了确保安装成功并顺利投入使用，在安装结束后，应该按规定进行一个检测和调试，并和时排除隐患才是能正常交付使用。
稳定土拌和站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费。设备临时停用时，给料斗、料仓中不可以存料，并且用水清洗洁净；水泥仓必需留意防潮，以免水泥硬化和凝结；依照保修规程对设备停止竣工颐养；操作人员离岗上班时，应该封闭操作室门窗，锁好操作室门。
稳定土拌和站筛网破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
稳定土拌和站的保养需要安排的人员根据标准按时完成保养维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成更大的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备保养制度，就成为核心的管理部分。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
稳定土拌合站停机后的正确清理方法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
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