小型卧式碳化炉直销，一般以块状煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以1氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产
小型卧式碳化炉直销
小型卧式碳化炉直销，一般以块状煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以1氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。固定实验电炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成煤气。
从小型卧式碳化炉直销造气阶段的化学反应原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件，所以可以认为：提高气化层的厚度和温度是有利的，适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中，增加气化层厚度、降低气流速度等措施，可使得反应速度加快，又能使得1氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。
温度范围：RT+10℃——1200℃
温度度：±1℃
使用空间：4——54L
内膛尺寸：（请电话垂询）
外部尺寸：（请电话垂询）
加热速率：高达20℃/min
温度指示：Pt 1/3Din热电偶，设定温度实际温度同时数字显示
控温方式：PID微电脑控制
控制器：单温控制器（程序升温控制器可选）
内膛材质：真空微孔绝热纤维覆合耐高温陶瓷板
外部材质：不锈钢粉体烤漆
功率：2——16Kw
电源：AC220V 50/60Hz
小型卧式碳化炉直销实验室用马弗炉产品特点
2.1节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。
2.2均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内水平。
2.3选配：50段可编程控制器、可选择RS-485串口（另购）实现计算机通讯。产品型号：LK-1800A炉体结构1.采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，
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